[發(fā)明專(zhuān)利]一種休閑運(yùn)動(dòng)面料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811001109.1
• 申請(qǐng)日: 2018-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108928077A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 相里海霞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 相里海霞
• 主分類(lèi)號(hào): B32B27/12
• 分類(lèi)號(hào): B32B27/12;B32B27/02;B32B27/36;B32B23/02;B32B23/10;B32B23/20;B32B33/00
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本發(fā)明提供一種休閑運(yùn)動(dòng)面料,一種休閑運(yùn)動(dòng)面料，包括內(nèi)層面料以及外層面料，所述內(nèi)層面料通過(guò)縫合線(xiàn)縫合在外層面料內(nèi)側(cè)，所述外層面料通過(guò)醋酸纖維與精梳紗混紡制成，所述內(nèi)層面料由四管道異性型聚酯纖維與棉纖維混紡制成，生產(chǎn)步驟包括：步驟一：內(nèi)層面料的加工；步驟二：外層面料的加工；步驟三：縫合線(xiàn)的加工；步驟四：外層面料與內(nèi)層面料的縫合；步驟五：后處理，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：提高了吸汗排汗的能力，且保持尺寸的效果佳，耐磨性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種休閑運(yùn)動(dòng)面料，屬于面料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

運(yùn)動(dòng)服因?yàn)槭菫榱诉\(yùn)動(dòng)穿著，一般制作運(yùn)動(dòng)服的布料均具有吸水作用，然而不同材質(zhì)面料的吸水效果不同，傳統(tǒng)棉線(xiàn)布料具有較好的吸濕效果，但吸收的水分不能及時(shí)揮發(fā)，滯留在棉料內(nèi)部，這樣就造成衣服貼附于身體，造成穿著人員感覺(jué)很不舒服，尤其是需要大運(yùn)動(dòng)量時(shí)穿著，極易流汗造成衣服濕透，如果衣服排汗效果不好，而是汗水殘留在衣服上，極易引起感冒，且容易起球和變形，長(zhǎng)期穿著后美觀性不足，所以需要一種休閑運(yùn)動(dòng)面料以解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種休閑運(yùn)動(dòng)面料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種休閑運(yùn)動(dòng)面料，包括內(nèi)層面料以及外層面料，其特征在于：所述內(nèi)層面料通過(guò)縫合線(xiàn)縫合在外層面料內(nèi)側(cè)，所述外層面料通過(guò)醋酸纖維與精梳紗混紡制成，所述內(nèi)層面料由四管道異性型聚酯纖維與棉纖維混紡制成，生產(chǎn)步驟包括：

步驟一：內(nèi)層面料的加工，取70組份醋酸纖維，取30組份棉纖維，并將70組份醋酸纖維生條和30組份棉纖維生條喂入并條機(jī)中進(jìn)行混合并條處理，從而形成熟條，然后將并條完成的熟條輸送至粗紗機(jī)中進(jìn)行牽伸、加捻、卷繞以及成型，從而得到粗紗，然后將粗紗輸送至細(xì)紗機(jī)進(jìn)行細(xì)紗操作，完成后輸送至針織機(jī)進(jìn)行紡織形成內(nèi)層面料；

步驟二：外層面料的加工，取50組份的棉纖維生條，取50組份的四管道異性型聚酯纖維生條，并將50組份的棉纖維生條和50組份的四管道異性型聚酯纖維生條喂入并條機(jī)中進(jìn)行混合并條處理，從而形成熟條，然后將并條完成的熟條輸送至粗紗機(jī)中進(jìn)行牽伸、加捻、卷繞以及成型，從而得到粗紗，然后將粗紗輸送至細(xì)紗機(jī)進(jìn)行細(xì)紗操作，完成后輸送至針織機(jī)進(jìn)行紡織形成外層面料；

步驟三：縫合線(xiàn)的加工，將原棉輸入至混棉機(jī)械中進(jìn)行非開(kāi)松、清棉、混棉以及卷棉然后輸出棉卷，將棉卷輸入至梳棉機(jī)中進(jìn)行分梳、除雜以及混合后成條，輸出棉條，將面條輸入至條卷機(jī)中進(jìn)行并合、牽伸以及成卷，然后輸入至精梳機(jī)中，完成后輸入至并條機(jī)中進(jìn)行并條，并條完成后輸入至粗紗機(jī)中進(jìn)行粗紗，然后輸入至細(xì)紗機(jī)中進(jìn)行細(xì)紗，形成細(xì)紗后輸入至絡(luò)筒機(jī)中進(jìn)行卷繞成型從而形成單股紗，形成縫合線(xiàn)；

步驟四：外層面料與內(nèi)層面料的縫合，將混紡?fù)瓿傻膬?nèi)層面料和外層面料重疊對(duì)齊后輸入至縫合設(shè)備中，通過(guò)縫合線(xiàn)對(duì)內(nèi)層面料和外層面料進(jìn)行縫合；

步驟五：后處理，1）練漂，將原布進(jìn)行燒毛，然后利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)以及棉籽殼對(duì)面料進(jìn)行煮練，然后利用次氯酸鈉進(jìn)行漂白，然后在室溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液進(jìn)行絲光處理；2）將處理后的面料進(jìn)行染色、干燥以及水洗，再次進(jìn)行干燥，然后進(jìn)行包裝。

進(jìn)一步地，在所述步驟四中，進(jìn)行漂白時(shí)，漂白液的PH值為10。

進(jìn)一步地，在所述步驟三中，混棉機(jī)械包括抓棉機(jī)，開(kāi)棉機(jī)以及清棉機(jī)。

進(jìn)一步地，在所述步驟四中，絲光完成后，將面料放入至蒸箱中進(jìn)行去堿處理。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種休閑運(yùn)動(dòng)面料，因本發(fā)明添加了內(nèi)層面料以及外層面料，提高了吸汗排汗的能力，且保持尺寸的效果佳，耐磨性好。

附圖說(shuō)明