[發明專利]用于復合保溫板材的智能加工設備

在審

• 申請號: 201811000986.7
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN109049737A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 施濤
• 申請（專利權）人: 斯塔克工業（鎮江）有限公司
• 主分類號: B29C65/52
• 分類號: B29C65/52;B29C65/74;B29C65/78
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 何浩

1.用于復合保溫板材的智能加工設備，其特征為，包括切割機構和貼附機構；

切割機構包括第一傳輸機構、第一切割機構、第二切割機構和第一傳輸皮帶；

第一傳輸機構包括兩個第一支架，第一支架的兩端分別設有一個第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，第一傳動齒輪和第二傳動齒輪之間張緊固定一個第一鏈條，兩個第一支架相對設置，對應的第一傳動齒輪和第二傳動齒輪之間分別通過一個第一轉軸連接實現聯動，其中一個第一傳動齒輪通過第一電機控制轉動，第一電機控制兩個第一鏈條同向轉動；

第一鏈條上設有多個第一夾持組件，第一夾持組件包括第一固定座，第一固定座中設有第二電機，第二電機的輸出軸穿過第一固定座與第一轉盤固定連接，第一轉盤上設有第一夾持座，第一夾持座中設有第一夾持空腔，第一夾持空腔中可移動的設有第一推板，第一推板的一端設有第一夾持插塊，第一推板的另一端與固定在第一夾持空腔中的第一電動推桿相連接，第一電動推桿推動第一夾持插塊進入或移出第一夾持空腔，第一夾持插塊與板體上的定位孔間隙配合，兩個第一鏈條上相對設置的第一夾持組件、通過第一夾持插塊插入板體的定位孔中對板體進行夾持固定，第二電機控制第一轉盤轉動從而控制板體進行翻轉；

第一切割機構與第二切割機構沿第一鏈條的運動方向依次設置；

第一切割機構包括第二支架，第二支架包括第二支架側板和第二支架頂板，兩個第二支架側板分別設置在第一支架的兩側，第二支架頂板水平的固定在第二支架側板的頂部，第二支架頂板的下方設有第一固定基座，第一固定基座與第一氣缸的推桿固定連接，第一氣缸固定在第二支架頂板上；

第一固定基座的下方設有第一切割組件和第一打磨組件，第一切割組件與第一打磨組件沿第一鏈條的運動方向依次設置；

第一切割組件包括多個相互平行設置的第一支承座，每個第一支承座上分別可轉動的設有一個鋸刀，所有的鋸刀之間通過第二轉軸相連接實現聯動，第二轉軸上設有第三傳動齒輪，第三傳動齒輪通過第二鏈條與第四傳動齒輪相連接，第四傳動齒輪通過軸承座可轉動的設置在第一固定基座上，第四傳動齒輪與第三電機的輸出軸相連接，第三電機轉動控制鋸刀同步轉動，第三電機與第四傳動齒輪的外部設有第一保護殼體；

第一打磨組件包括第二支承座，第二支承座上通過第三轉軸可轉動的設置第一毛刷輥，第三轉軸上設有第五傳動齒輪，第五傳動齒輪通過第三鏈條與固定在第四電機上的第六傳動齒輪相連接，第四電機轉動控制第一毛刷輥轉動；

第一電機控制兩個第一鏈條同向轉動，從而控制板體隨之進行移動，當移動至第一切割機構前方時，第一氣缸控制第一固定基座向下移動，第三電機和第四電機同時啟動，第三電機控制鋸刀在板體上切割出第一條形槽，第一毛刷輥隨后對第一條形槽進行打磨；

第二切割機構包括第三支架，第三支架包括第三支架側板和第三支架頂板，兩個第三支架側板分別設置在第一支架的兩側，第三支架頂板水平的固定在第三支架側板的頂部，第三支架頂板的下方設有第二固定基座，第二固定基座與第二氣缸的推桿固定連接，第二氣缸固定在第三支架頂板上；

第二固定基座的底部設有開口向下的第二導向槽，第二導向槽中設有第一絲杠，第一絲杠的一端設有第七傳動齒輪，第七傳動齒輪通過第四鏈條與固定在第五電機上的第八傳動齒輪相連接，第二導向槽中與第一絲杠螺紋配合的設有第一滑塊，第四電機轉動控制第一滑塊在第二導向槽中進行移動，第一滑塊的移動方向與第一鏈條的運動方向相垂直；

第一滑塊上設有第二切割組件和第二打磨組件，第二打磨組件和第二切割組件沿第一滑塊的運動方向依次設置；

第二切割組件包括多個相互平行設置的第三支承座，第三支承座在第一滑塊上沿第一鏈條的移動方向依次設置，每個第三支承座上分別固定一個切刀；

第二打磨組件包括第四支承座，第四支承座上通過第四轉軸可轉動的設置第二毛刷輥，第四轉軸上設有第九傳動齒輪，第九傳動齒輪通過第五鏈條與固定在第五電機上的第十傳動齒輪相連接，第五電機轉動控制第二毛刷輥轉動；

當板體切割出第一條形槽后第二電機控制第一轉盤轉動從而控制板體進行翻轉，使未切割的一面朝上，當板體移動至第二切割機構下方時，第一電機停止轉動，板體不再移動，第二氣缸控制第二固定基座向下移動，第四電機和第五電機同時啟動，第四電機轉動控制第一滑塊在第二導向槽中與第一鏈條的運動方向相垂直的進行移動，通過切刀在板體上切割出第二條形槽，第二條形槽與第一條形槽相垂直，第二毛刷輥隨后對第一條形槽進行打磨；

第一傳輸皮帶位于第一鏈條的下方，當板體隨第一夾持組件移動至第一傳輸皮帶上方時，第一電動推桿推動第一夾持插塊進入第一夾持空腔中，松開板體落至第一傳輸皮帶上，輸送至貼附機構；

貼附機構包括第二傳輸機構、涂膠機構、整平機構、裁切機構、貼皮收卷機構和第二傳輸皮帶；

涂膠機構、整平機構、裁切機構沿第二傳輸機構的輸送方向依次設置；

第二傳輸機構包括兩個第四支架，第四支架的兩端分別設有一個第十一傳動齒輪和第十二傳動齒輪，第十一傳動齒輪和第十二傳動齒輪之間張緊固定一個第六鏈條，兩個第四支架相對設置，對應的第十一傳動齒輪和第十二傳動齒輪之間分別通過一個第五轉軸連接實現聯動，其中一個第五傳動齒輪通過第六電機控制轉動，第六電機控制兩個第六鏈條同向轉動；

第六鏈條上設有多個第二夾持組件，第二夾持組件包括第二固定座，第二固定座上設有第二夾持座，第二夾持座的頂部高出第二固定座，第二夾持座中設有第二夾持空腔，第二夾持空腔中可移動的設有第二推板，第二推板的一端設有第二夾持插塊，第二推板的另一端與固定在第二夾持空腔中的第二電動推桿相連接，第二電動推桿推動第二夾持插塊進入或移出第二夾持空腔，第二夾持插塊與板體上的定位孔間隙配合，兩個第六鏈條上相對設置的第二夾持組件、通過第二夾持插塊插入板體的定位孔中對板體進行夾持固定；

貼皮收卷機構包括上送料輥、第一上換向輥、第一上壓合輥、下送料輥、第一下換向輥、第一下壓合輥、承壓輥、第二上壓合輥、第二下壓合輥和收料輥；

上送料輥、第一上換向輥、第一上壓合輥設置在第二傳輸機構的上方，第一上壓合輥與板體的上端面貼合設置，下送料輥、第一下換向輥、第一下壓合輥設置在第二傳輸機構的下方，第一下壓合輥與板體的下端面貼合設置，承壓輥沿第二傳輸機構的輸送方向向后延伸的設置在第四支架的后側，承壓輥的直徑與板體的厚度相同，且承壓輥與板體設置在同一高度，第二上壓合輥、第二下壓合輥設置在承壓輥的后方，收料輥設置在第二上壓合輥、第二下壓合輥的后方；

上貼皮繞設在上送料輥上，經第一上換向輥換向、第一上壓合輥壓設在板體的上端面上，下貼皮繞設在下送料輥上，經第一下換向輥換向、第一下壓合輥壓設在板體的下端面上，上貼皮、下貼皮貼附在板體上后，隨板體一同移動，上貼皮、下貼皮的端部分別經過承壓輥，再由第二上壓合輥、第二下壓合輥壓合后由收料輥進行收卷；

涂膠機構包括上出膠板、上涂膠輥、下出膠板和下涂膠輥；

上出膠板設置在第一上壓合輥的前方，上涂膠輥設置在上出膠板與第一上壓合輥之間，上出膠板將粘接劑落至板體的上端面上，經過上涂膠輥涂勻后，再經由第一上壓合輥將上貼皮壓合粘接在板體上；

下出膠板設置在第一下壓合輥與第一下換向輥之間，下涂膠輥設置在下出膠板與第一下壓合輥之間，下出膠板將粘接劑落至下貼皮，經過下涂膠輥涂勻后，再經由第一下壓合輥將下貼皮壓合粘接在板體上；

上出膠板和下出膠板均包括出膠板體，出膠板體中設有儲膠腔，儲膠腔底部設有出膠口；儲膠腔頂部設有進膠口；

整平機構包括上整平組件和下整平組件，上整平組件和下整平組件均包括長條形結構的整平固定座，整平固定座上設有第一凹槽，第一凹槽的前后兩端分別可轉動的設有兩個整平輥，第一凹槽中設有多個出氣口，出氣口通過通氣管道與熱風機相連接；

上整平組件和下整平組件的整平輥分別壓設在板體的上下兩端，板體移動過程中整平輥隨之轉動，用于對上貼皮和下貼皮進行整平，出氣口吹出熱風，加速烘干粘接劑；

上貼皮和下貼皮的寬度均大于板體的寬度；

裁切機構包括第五支架，第五支架包括第五支架側板和第五支架頂板，兩個第五支架側板分別設置在第四支架的兩側，第五支架頂板水平的固定在第五支架側板的頂部，第三支架頂板的下方設有第三固定基座，第三固定基座與第三氣缸的推桿固定連接，第三氣缸固定在第五支架頂板上，第三固定基座下方設有四個上裁切刀，上裁切刀對應板體的四個側壁對上貼皮進行裁切；

第二輸送機構底部通過第四氣缸固定一個第四固定基座，第四固定基座的上方設有四個下裁切刀，下裁切刀對應板體的四個側壁對下貼皮進行裁切；

裁切后的上貼皮和下貼皮不斷裂的經由收料輥進行收卷；

第二傳輸皮帶位于第六鏈條的下方，當板體隨第二夾持組件移動至第二傳輸皮帶上方時，第二電動推桿推動第二夾持插塊進入第二夾持空腔中，松開板體落至第二傳輸皮帶上，第二傳輸皮帶將加工好的保溫板輸送至下一步存儲工序。