[發明專利]一種垃圾衍生燃料熱分解系統及熱分解工藝方法

在審

• 申請號: 201811000401.1
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN110872523A
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 李曉青;王宏星;王亞敏;胡悅琳
• 申請（專利權）人: 浙江騏驥環境科技有限公司
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00;C10K1/02
• 代理公司: 鄭州先風知識產權代理有限公司 41127
• 代理人: 王俊紅

1.一種垃圾衍生燃料熱分解系統，包括熱風發生系統、熱解爐、濕法噴淋除塵塔、間接水冷卻收集裝置、夾套式冷卻管、油水分離系統、除塵塔噴淋水循環系統、循環水冷塔，其特征在于，所述熱解爐包括用于盛裝待熱解物料內筒，內筒外套設有外筒，外筒與內筒之間形成供熱煙氣通入的環形通道，環形通道連通熱風發生系統的熱風出口；熱解爐前端設置有物料進口、尾端設置有排渣口和熱解氣出口，物料進口和排渣口處均設置有帶密封功能的物料輸送機；熱解爐的熱解氣出口與濕法噴淋除塵塔進氣口連通，濕法噴淋除塵塔出氣口與間接水冷卻收集裝置的待冷卻物料進口連通；間接水冷卻收集裝置的冷卻后物料出口連通夾套式冷卻管的待冷卻物料進口，夾套式冷卻管的物料出口連通油水緩存罐，油水緩存罐設置有氣體出口和液相出口，氣體出口連通水封罐，水封罐氣體出口連通熱風發生系統的不凝氣燃燒機，液相出口連通油水分離系統；油水分離系統設置有熱解油排放口和熱解水排放口，熱解水排放口與除塵塔噴淋水循環系統連通；

還包括用于冷卻排出的碳渣的碳渣冷卻系統，循環水冷塔的冷卻水出口連通夾套式冷卻管的冷卻介質入口，夾套式冷卻管的冷卻介質出口連通間接水冷卻收集裝置的冷卻介質入口，間接水冷卻收集裝置的冷卻介質出口連通碳渣冷卻系統的冷卻介質入口，碳渣冷卻系統的冷卻介質出口與循環水冷塔連通。

2.如權利要求1所述的垃圾衍生燃料熱分解系統，其特征在于，所述熱解爐還包括用于驅動內筒轉動的驅動機構，熱解爐的兩端還設置有用于密封熱解爐的爐罩；熱解爐物料進口設置在前端爐罩上，排渣口和熱解氣出口設置在后端爐罩上；所述熱解爐外筒內壁上鋪設保溫材料。

3.如權利要求2所述的垃圾衍生燃料熱分解系統，其特征在于，所述熱風發生系統的熱風出口處設置有冷風調配裝置，所述冷風調配裝置包括與熱風出風口連通的冷風管，冷風管的出風口處設置有用于調節冷風風量的調節閥。

4.如權利要求2所述的垃圾衍生燃料熱分解系統，其特征在于，還包括循環水泵，用于為循環水冷塔、夾套式冷卻管、間接水冷卻收集裝置和碳渣冷卻系統之間的水循環提供動力。

5.如權利要求2所述的垃圾衍生燃料熱分解系統，其特征在于，還包括用于沖洗間接水冷卻收集裝置的噴淋沖洗系統，用于間接水冷卻裝置的在線清洗。

6.如權利要求5所述的垃圾衍生燃料熱分解系統，其特征在于，所述間接水冷卻收集裝置的噴淋沖洗系統與油水分離系統的排水口連通。

7.一種采用如權利要求2~6任一項所述的垃圾衍生燃料熱分解系統進行垃圾衍生燃料熱分解的工藝方法，其特征在于，包括以下操作步驟：

1）封閉熱解爐物料進口和排渣口，開啟熱風發生系統的天然氣燃燒機，以天然氣為燃料，生產熱風，調節出風量控制進入熱解爐內外筒通道的熱風溫度在800℃--900℃之間，轉動熱解爐內筒，為熱解爐預熱；

2）當熱解爐溫度上升至380℃以上時，啟動帶密封功能的輸送機，連續向熱解爐內輸送物料，開啟出渣口和出渣口處設置的帶密封功能的輸送機、濕法噴淋除塵塔、除塵塔噴淋水循環系統、循環水冷塔，啟動熱解生產；熱解氣進入濕法噴淋除塵塔進行噴淋除塵，除塵后的干凈熱解氣進入間接水冷卻收集裝置，進行初步冷卻后，不凝氣和冷凝后的熱解液同時排出進入夾套式冷卻管進行再次冷卻，冷卻后的不凝氣和熱解液排入油水緩存罐，不凝氣從油水緩存罐的氣體出口排出進入熱風發生系統的不凝氣燃燒機作為燃燒能源，熱解液從油水緩存罐的液相出口排出進入油水分離系統，分離得到的熱解油和熱解水，熱解油回收利用，熱解水返回除塵塔噴淋水循環系統作為噴淋除塵用水。