[發明專利]一種核殼結構銀基導熱橡膠復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201810999902.9 | 申請日: | 2018-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN109265762B | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | 楊丹;梁亞飛;李炳瑤;馬浩男;孔欣欣;倪宇峰;李樹新;伍一波 | 申請(專利權)人: | 北京石油化工學院 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/10;C08K9/02;C08K3/38;C08K3/22;C08K3/28 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 張文寶 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 結構 導熱 橡膠 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種核殼結構銀基導熱橡膠復合材料,其特征在于,包括橡膠基體,核殼結構銀基導熱填料和硫化劑,其中:
橡膠基體:100質量份
硫化劑:1-5質量份
核殼結構銀基導熱填料:50-100質量份;
所述橡膠為天然橡膠;所述核殼結構銀基導熱填料為通過多巴胺在高導熱無機填料表面自聚合引入聚多巴胺功能層,將表面包覆聚多巴胺層的導熱填料置于銀鍍液中,加入還原劑葡萄糖溶液,通過原位化學還原法在高導熱無機填料表面實現銀納米粒子沉積和包覆,制備核殼結構銀基導熱填料;所述的高導熱填料粒子為氮化硼,其平均粒徑為100nm-3μm;所述聚多巴胺層的平均厚度為2-5nm。
2.根據權利要求1所述導熱橡膠復合材料,其特征在于,所述硫化劑為制備橡膠采用的硫磺體系和有機過氧化物體系,其中,所述硫磺體系包括硫磺、氧化鋅和硬脂酸;所述有機過氧化物包括二(4-甲基苯甲酰)過氧化物、過氧化二苯甲酰、過氧化二異丙苯、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過氧化)己烷。
3.一種權利要求1所述核殼結構銀基導熱橡膠復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將高導熱無機粒子溶入多巴胺水溶液中得到表面沉積聚多巴胺的導熱無機粒子;
2)配制銀鍍液;
3)將步驟1)制備的表面沉積聚多巴胺的導熱無機粒子置于步驟2)配制的銀鍍液中,在攪拌條件下加入葡萄糖溶液中,進行反應,反應停止后,進行后處理,制得核殼結構銀基導熱填料;
4)將步驟3)所得核殼結構銀基導熱填料50-100質量份,添加到100質量份橡膠基體中,再加入1-5質量份硫化劑,進行硫化交聯。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟1)中所述多巴胺水溶液濃度為0.2~5g/L,pH為6.0~10.0,在室溫下以20~150轉/min的攪拌速度攪拌5-48h,反應結束后,抽濾、去離子水洗滌、真空干燥,得到表面沉積聚多巴胺的導熱無機粒子。
5.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟2)中使用濃度5-30g/L的硝酸銀水溶液,用氨水滴定至沉淀剛好消失時,得到銀鍍液。
6.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟3)中所述葡萄糖溶液的質量濃度為10-60g/L,所述反應在室溫條件下以20~150轉/min的攪拌速度攪拌0.5-6h,所述后處理用去離子水洗滌至中性,抽濾、真空干燥。
7.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟4)中所述硫化交聯在20-60℃雙輥開煉機上混煉均勻,出片,混煉膠停放7-16h后,在平板硫化機上硫化,制得核殼結構銀基導熱橡膠復合材料。
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