[發明專利]一種電芯熱壓裝置

在審

• 申請號: 201810999744.7
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN109119671A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 張松嶺;趙盛宇;林國棟;周宇超;樂偉;梁玉兵;沈彪;曾擴;李進財;袁偉;余俊鋒;聶聰
• 申請（專利權）人: 海目星（江門）激光智能裝備有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/058;G01R31/12;G01R31/36
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 唐致明

本發明涉及一種電芯熱壓裝置，其包括有機架、第一驅動裝置、第一工作平臺、第一上熱壓組件、第一下熱壓組件和耐壓測試組件，所述第一上熱壓組件固定在所述第一工作平臺上，所述第一驅動裝置可驅動所述第一工作平臺相對所述機架上下運動，所述第一上熱壓組件可靠近或遠離所述第一下熱壓組件，以完成上下熱壓動作或空置出熱壓位置，所述第一工作平臺上還設置有所述耐壓測試組件，所述耐壓測試組件可對熱壓后的電芯進行耐壓測試。本發明通過在第一工作平臺上設置耐壓測試組件，當第一上熱壓組件和第一下熱壓組件完成熱壓后，耐壓測試組件可立即對電芯進行耐壓檢測，可實時檢測熱壓裝置的熱壓情況，有利于保證電芯合格連續生產。

技術領域

本發明涉及鋰電池技術領域，尤其涉及一種電芯熱壓裝置。

背景技術

在鋰離子電池生產過程中，極片生產完成后，采用卷繞或者疊片方式將正、負極極片和隔膜組裝制造形成基本的電芯。

無論在卷繞中或者Z型疊片中，必須對隔膜施加一定的張力，以確保正極片、隔膜、負極片之間的整齊程度，然而工藝過程中的張力會使隔膜在走帶方向被拉長，隔膜在走帶方向的收縮量很大，會使得隔膜嚴重擠壓極片，從而導致電芯組裝工藝后，特別是繞卷工藝，電芯發生變形，變形后的電芯不僅外觀平整度差，內部還會存在隔膜褶皺等缺陷，這會導致容量低、循環性能差及自放電快等質量問題，而卷繞較厚的電芯，卷繞后的變形問題尤為突出。另外，松散狀態的電芯厚度一致性也差，會影響電芯入殼工藝，增加入殼工藝的難度，甚至導致入殼時電芯損傷。

因此，一般需要對電芯進行熱壓整形，以提升電芯的體積能量密度及對電芯進行順利裝配，然而現有的熱壓裝置不具備對熱壓后的電芯進行耐壓檢測的功能，無法及時檢測熱壓后的電芯的絕緣性能，功能單一，效率不高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題，在于如何使得熱壓設備具有耐壓檢測功能。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種電芯熱壓裝置，包括有機架、第一驅動裝置、第一工作平臺、第一上熱壓組件、第一下熱壓組件和耐壓測試組件，所述第一上熱壓組件固定在所述第一工作平臺上，所述第一驅動裝置可驅動所述第一工作平臺相對所述機架上下運動，所述第一上熱壓組件可靠近或遠離所述第一下熱壓組件，以完成上下熱壓動作或空置出熱壓位置，所述第一工作平臺上還設置有所述耐壓測試組件，所述耐壓測試組件可對熱壓后的電芯進行耐壓測試。

在一種優選的實施方式中，所述耐壓測試組件包括有安裝架和測試電極，所述安裝架和測試電極設置有第一彈性元件，所述第一彈性元件給予所述測試電極一個遠離所述安裝架的彈性作用力。

在一種優選的實施方式中，還包括有第一左熱壓組件、第一右熱壓組件和第二驅動裝置，所述第一左熱壓組件和第一右熱壓組件可相對所述機架左右滑動，所述第一左熱壓組件和第一右熱壓組件在所述第二驅動裝置的驅動下可相互靠近或遠離，以配合所述第一上熱壓組件和第一下熱壓組件并完成左右熱壓動作或空置出熱壓位置。

在一種優選的實施方式中，還包括有第二工作平臺、第二上熱壓組件、第二下熱壓組件、第二左熱壓組件和第二右熱壓組件，所述第二上熱壓組件固定在所述第二工作平臺的下表面，所述第二下熱壓組件固定在所述機架的底板上，所述第一工作平臺可帶動所述第二工作平臺相對所述機架上下運動，所述第二上熱壓組件可靠近或遠離所述第二下熱壓組件，以完成上下熱壓動作或空置出熱壓位置，所述第二左熱壓組件和第二右熱壓組件可相對所述底板滑動，所述第二驅動裝置可驅使所述第二左熱壓組件和第二右熱壓組件相互靠近或遠離，以配合所述第二上熱壓組件和第二下熱壓組件并完成左右熱壓動作或空置出熱壓位置。

在一種優選的實施方式中，還包括有限位螺栓，所述第一工作平臺和第二工作平臺均串接在所述限位螺栓上，所述第一工作平臺相對所述限位螺栓固定，所述第二工作平臺可相對所述限位螺栓滑動。