[發明專利]一種雙圓筒式大變形拉壓阻尼器

在審

• 申請號: 201810998621.1
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN108867925A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 張延年;楊森
• 申請（專利權）人: 沈陽建筑大學
• 主分類號: E04B1/98
• 分類號: E04B1/98;E04H9/02
• 代理公司: 沈陽之華益專利事務所有限公司 21218
• 代理人: 黃英華

1.一種雙圓筒式大變形拉壓阻尼器，包括上板(1)、下板(2)、上板螺孔(3)、下板螺孔(4)、外部圓形耗能鋼板(5)、內部圓形耗能鋼板(6)、大圓形軟鋼耗能內筒(7)、協調連接鋼筋(8)、端部耗能鋼板(9)、弧形耗能鋼板(10)、水平耗能分隔軟鋼板(11)、泡沫鋁耗能材料(12)、鎖緊螺母(13)、小圓形軟鋼耗能內筒(14)和大曲面耗能鋼板(15)，其特征在于：

一種雙圓筒式大變形拉壓阻尼器，采用雙重筒結構，最外側的外部圓形耗能鋼板(5)采用圓形筒，最內側的內部圓形耗能鋼板(6)采用圓形筒，雙筒同軸，在外部圓形耗能鋼板(5)和內部圓形耗能鋼板(6)之間設置大曲面耗能鋼板(15)，大曲面耗能鋼板(15)和外部圓形耗能鋼板(5)固定連接，在外部圓形耗能鋼板(5)和大曲面耗能鋼板(15)之間設置大圓形軟鋼耗能內筒(7)，在內部圓形耗能鋼板(6)圍成的圓形筒內上下兩端設置端部耗能鋼板(9)，并在內部圓形耗能鋼板(6)圍成的圓形筒內設置若干水平耗能分隔軟鋼板(11)，在端部耗能鋼板(9)和水平耗能分隔軟鋼板(11)之間、水平耗能分隔軟鋼板(11)和水平耗能分隔軟鋼板(11)之間設置弧形耗能鋼板(10)和小圓形軟鋼耗能內筒(14)，弧形耗能鋼板(10)從中間至上下兩側的彎曲半徑逐漸減小，上板(1)、下板(2)、端部耗能鋼板(9)、弧形耗能鋼板(10)、水平耗能分隔軟鋼板(11)和小圓形軟鋼耗能內筒(14)并通過協調連接鋼筋(8)連接，且協調連接鋼筋(8)均分別穿過上板(1)、下板(2)、端部耗能鋼板(9)、弧形耗能鋼板(10)、水平耗能分隔軟鋼板(11)和小圓形軟鋼耗能內筒(14)的中點，協調連接鋼筋(8)的兩端采用鎖緊螺母(13)鎖緊固定，端部耗能鋼板(9)、弧形耗能鋼板(10)、水平耗能分隔軟鋼板(11)和內部圓形耗能鋼板(6)固定連接，在一種雙圓筒式大變形拉壓阻尼器整個結構內的空腔設置泡沫鋁耗能材料(12)，在一種雙圓筒式大變形拉壓阻尼器的最上端設置有上板(1)，在一種雙圓筒式大變形拉壓阻尼器的最下端設置有下板(2)，在上板(1)的外圈開設若干上板螺孔(3)，在下板(2)的外圈開設若干下板螺孔(4)，外部圓形耗能鋼板(5)和內部圓形耗能鋼板(6)的上、下兩端分別與上板(1)、下板(2)固定連接。

2.根據權利要求1所述一種雙圓筒式大變形拉壓阻尼器，其特征在于：所述的外部圓形耗能鋼板(5)、內部圓形耗能鋼板(6)、大圓形軟鋼耗能內筒(7)、端部耗能鋼板(9)、弧形耗能鋼板(10)、水平耗能分隔軟鋼板(11)、小圓形軟鋼耗能內筒(14)和大曲面耗能鋼板(15)采用低屈服點鋼板制作而成。

3.根據權利要求1所述一種雙圓筒式大變形拉壓阻尼器，其特征在于：所述的泡沫鋁耗能材料(12)采用泡沫鋁制作而成。

4.根據權利要求1所述一種雙圓筒式大變形拉壓阻尼器，其特征在于：所述的端部耗能鋼板(9)、弧形耗能鋼板(10)、水平耗能分隔軟鋼板(11)和內部圓形耗能鋼板(6)采用焊接連接。

5.根據權利要求1所述一種雙圓筒式大變形拉壓阻尼器，其特征在于：所述的外部圓形耗能鋼板(5)和內部圓形耗能鋼板(6)的上、下兩端分別與上板(1)、下板(2)采用焊接連接。

6.根據權利要求1所述一種雙圓筒式大變形拉壓阻尼器，其特征在于：所述的大曲面耗能鋼板(15)和外部圓形耗能鋼板(5)采用焊接連接。

7.根據權利要求1所述一種雙圓筒式大變形拉壓阻尼器，其特征在于：所述的在上板(1)的外圈等間距開設若干上板螺孔(3)，在下板(2)的外圈等間距開設若干下板螺孔(4)，上板(1)和下板(2)均為圓形鋼板。