[發(fā)明專(zhuān)利]一種RH干式機(jī)械泵控碳控氮的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810998344.4
• 申請(qǐng)日: 2018-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109182657B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李波;張洪波;李夢(mèng)英;馬德剛;李陽(yáng);武冠華;王建興;張華;程入川
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21C7/10
• 分類(lèi)號(hào): C21C7/10
• 代理公司: 石家莊冀科專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

本發(fā)明公開(kāi)了一種RH干式機(jī)械泵控碳控氮的方法，該方法具體為：使用無(wú)碳鋼包生產(chǎn)，鋼水進(jìn)站前，預(yù)抽達(dá)到真空度≤0.67mbar；進(jìn)站后切換為深真空度模式，浸漬管環(huán)流氬氣氣體流量60?90 Nm³/h，真空度≤2.0mbar，深真空時(shí)間12?20min；終脫氧結(jié)束后通過(guò)合金下料口使用中碳錳鐵調(diào)整鋼水中碳含量，不足錳使用金屬錳鐵調(diào)整錳至目標(biāo)含量；然后調(diào)整為純脫氣模式，真空度≤1.5mbar，純脫氣時(shí)間6?10min，環(huán)流氬氣氣體流量40?60Nm³/h，穩(wěn)定控制RH出站鋼水氮含量≤0.0022%。本發(fā)明干式機(jī)械泵穩(wěn)定控制冶煉過(guò)程真空度，具有成本低、工藝難度小、生產(chǎn)工藝便于實(shí)施等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種RH干式機(jī)械泵控碳控氮的方法。

背景技術(shù)

RH作為生產(chǎn)超低碳鋼的主流設(shè)備，在控碳、控氮方面優(yōu)勢(shì)巨大，干式機(jī)械泵應(yīng)用于RH真空設(shè)備正在逐步推廣，其在脫碳期真空度控制能力具有一定優(yōu)勢(shì)，同時(shí)兼具脫氣能力。烘烤硬化鋼對(duì)鋼中的游離碳原子有精確要求，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)真空度、氣體換流量、脫碳時(shí)間、脫氣時(shí)間等因素對(duì)該鋼種的碳、氮元素控制影響極大。有授權(quán)公告號(hào)為CN103320577 A的“一種真空循環(huán)脫氣爐生產(chǎn)汽車(chē)面板控碳控氮的方法”，該專(zhuān)利是使用低碳錳鐵增錳，使用金屬錳鐵增碳，由于金屬錳鐵的含碳量極低，無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果；同時(shí)通過(guò)底吹切換氮?dú)庠龅菀自斐缮a(chǎn)問(wèn)題，使成分超標(biāo)，無(wú)法精確穩(wěn)定控制RH出站碳含量0.0020-0.0024%，氮含量≤0.0022%；成品碳含量0.0021-0.0025%，氮含量≤0.0024%。

本發(fā)明采用RH機(jī)械真空泵控碳控氮的方法，干式機(jī)械泵穩(wěn)定控制冶煉過(guò)程真空度，使用無(wú)碳鋼包避免全流程增碳，全過(guò)程分為深真空模式和純脫氣模式；穩(wěn)定控制RH出站碳含量0.0020-0.0024%，氮含量≤0.0022%；成品碳含量0.0021-0.0025%，氮含量≤0.0024%；具有成本低、工藝難度小、生產(chǎn)工藝便于實(shí)施等特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種RH干式機(jī)械泵控碳控氮的方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種RH干式機(jī)械泵控碳控氮的方法，所述RH干式機(jī)械泵包括干式機(jī)械泵、真空槽、浸漬管和鋼包，所述方法包括以下步驟：

（1）生產(chǎn)前冶煉≥2爐次的超低碳鋼，減少真空槽內(nèi)耐材及浸漬管的過(guò)程增碳、增氮幾率；

（2）使用無(wú)碳鋼包生產(chǎn)，減少過(guò)程增碳，RH進(jìn)站前不需接入鋼包底吹；鋼水進(jìn)站前，RH啟動(dòng)預(yù)抽真空模式，預(yù)抽達(dá)到最低真空度，最低真空度≤0.67mbar；

（3）進(jìn)站后切換為深真空度模式，浸漬管環(huán)流氬氣氣體流量60-90 Nm³/h，根據(jù)轉(zhuǎn)爐包樣的P含量加入磷鐵0.9-1.4kg/t鋼，開(kāi)始抽真空5-7min后，真空度≤2.0mbar，進(jìn)行測(cè)溫定氧操作，同時(shí)使用無(wú)碳取樣器取鋼水樣；深真空時(shí)間12-20min，測(cè)溫定氧、取樣，使用1.0-1.4kg/t鋼鋁粒進(jìn)行終脫氧及調(diào)整合金鋁；

（4）終脫氧結(jié)束后通過(guò)合金下料口按0.5-1.5kg/t鋼使用中碳錳鐵調(diào)整鋼水中碳含量至目標(biāo)值0.0020-0.0024%，不足錳使用2.8-3.6kg/t鋼金屬錳鐵調(diào)整錳至目標(biāo)含量，所述金屬錳鐵中Mn含量≥97%；

（5）調(diào)整為純脫氣模式，真空度≤1.5mbar，純脫氣時(shí)間6-10min，環(huán)流氬氣氣體流量40-60Nm³/h，穩(wěn)定控制RH出站鋼水氮含量≤0.0022%。

本發(fā)明所述干式機(jī)械泵，采用螺桿泵與羅茨泵混合模式控制真空，真空度控制分深真空模式和純脫氣模式。

本發(fā)明所述深真空模式，真空度≤2.0mbar，深真空時(shí)間12-20min。

本發(fā)明所述純脫氣模式，脫氣真空度≤1.5mbar，純脫氣時(shí)間6-10min。