[發(fā)明專利]一種3D打印材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810996828.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109337298A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉菊花;周立;史志新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山朝鴻新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L63/10 | 分類號(hào): | C08L63/10;C08L47/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/36;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打印材料 甲苯 制備 得到混合物 膨脹單體 混合物 固化 洗滌 機(jī)械性能 雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯 環(huán)氧化聚丁二烯樹脂 三丙二醇二丙烯酸酯 三甘醇二乙烯基醚 耐熱性 二甲氧基苯偶酰 二正丁基氧化錫 玻璃纖維混合 納米二氧化鈦 三羥甲基丙烷 抽真空干燥 環(huán)保新材料 正硅酸乙酯 磁力攪拌 二硫化碳 加熱溶解 體積收縮 裝置冷卻 抽真空 三芳基 正己烷 滴加 硅氧 縮酮 | ||
1.一種3D打印材料的制備方法,其特征在于,具體制作步驟為:
(1)取α,α-二甲氧基苯偶酰縮酮、雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯攪拌均勻,得到混合物A;
(2)取三芳基硅氧醚、環(huán)氧化聚丁二烯樹脂和三甘醇二乙烯基醚攪拌均勻,得到混合物B;
(3)取二正丁基氧化錫、甲苯、三羥甲基丙烷混合后磁力攪拌均勻,升溫至120℃反應(yīng)12h;
(4)停止加熱,待裝置冷卻至30℃后,滴加二硫化碳,再升溫至100℃攪拌回流反應(yīng)12h;
(5)減壓蒸餾處理除去甲苯,得到反應(yīng)液,用正己烷多次洗滌反應(yīng)液;
(6)將洗滌后的反應(yīng)液用甲苯加熱溶解,抽真空干燥2~4h后得到膨脹單體;
(7)取混合物A、混合物B、膨脹單體、正硅酸乙酯、納米二氧化鈦和玻璃纖維混合均勻,抽真空除去氣泡得到3D打印材料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種3D打印材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述α,α-二甲氧基苯偶酰縮酮、雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯的質(zhì)量比為1:25:3。
3.如權(quán)利要求1所述的一種3D打印材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述三芳基硅氧醚、環(huán)氧化聚丁二烯樹脂和三甘醇二乙烯基醚的質(zhì)量比為1:20:3。
4.如權(quán)利要求1所述的一種3D打印材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述二正丁基氧化錫、甲苯、三羥甲基丙烷的質(zhì)量比為25:150:14。
5.如權(quán)利要求1所述的一種3D打印材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述二硫化碳滴加速率為4g/min。
6.如權(quán)利要求1所述的一種3D打印材料的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述用正己烷洗滌反應(yīng)液的次數(shù)為5~8次。
7.如權(quán)利要求1所述的一種3D打印材料的制備方法,其特征在于,步驟(6)所述混合物A、混合物B、膨脹單體、正硅酸乙酯、納米二氧化鈦和玻璃纖維的質(zhì)量比為50:20:10:10:3:5。
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