[發(fā)明專(zhuān)利]一種筆記本配件切割用切料模塊導(dǎo)向裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810995842.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110871471A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 涂凱;錢(qián)錕 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶鴻智億達(dá)電子科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B26F1/38 | 分類(lèi)號(hào): | B26F1/38;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/18 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 400000 重慶市合川區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 筆記本配件 切割 用切料 模塊 導(dǎo)向 裝置 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種筆記本配件切割用切料模塊導(dǎo)向裝置,包括安裝板、升降板、操作臺(tái)和廢料框,所述安裝板和升降板均位于操作臺(tái)的正上方,且升降板位于安裝板和操作臺(tái)之間,安裝板的底部均勻的焊接有四個(gè)支撐柱,升降板的頂部均勻的開(kāi)設(shè)有四個(gè)安裝孔,四個(gè)安裝孔的內(nèi)部均設(shè)有滑套,滑套的兩端分別延伸至安裝孔的外部,四個(gè)支撐柱的一端分別貫穿四個(gè)滑套與操作臺(tái)的頂部固定連接,安裝板的頂部固定有液壓缸,升降板的頂部固定有固定板,固定板的頂部固定有連接柱,連接柱的外部套接有螺母。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙,操作簡(jiǎn)單,解決了現(xiàn)有技術(shù)中筆記本配件切割用切料模塊導(dǎo)向裝置加工效率低和清除邊角料麻煩的缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及筆記本配件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種筆記本配件切割用切料模塊導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)
筆記本電腦屬于一種比較精細(xì)的電子產(chǎn)品,因此在加工其配件時(shí)需要精細(xì)的操作。筆記本電腦的一些配件在加工的過(guò)程中需要將一些多余的邊角料進(jìn)行切除,為了保證切料過(guò)程中切料模塊的精準(zhǔn)性,就需要對(duì)切料模塊加裝一個(gè)導(dǎo)向裝置。現(xiàn)有技術(shù)中筆記本配件切割用切料模塊導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,上料下料依靠人工進(jìn)行,速度慢,而且不便于清理切除的邊角料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出的一種筆記本配件切割用切料模塊導(dǎo)向裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中筆記本配件切割用切料模塊導(dǎo)向裝置加工效率低和清除邊角料麻煩的缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種筆記本配件切割用切料模塊導(dǎo)向裝置,包括安裝板、升降板、操作臺(tái)和廢料框,所述安裝板和升降板均位于操作臺(tái)的正上方,且升降板位于安裝板和操作臺(tái)之間,安裝板的底部均勻的焊接有四個(gè)支撐柱,升降板的頂部均勻的開(kāi)設(shè)有四個(gè)安裝孔,四個(gè)安裝孔的內(nèi)部均設(shè)有滑套,滑套的兩端分別延伸至安裝孔的外部,四個(gè)支撐柱的一端分別貫穿四個(gè)滑套與操作臺(tái)的頂部固定連接,安裝板的頂部固定有液壓缸,升降板的頂部固定有固定板,固定板的頂部固定有連接柱,連接柱的外部套接有螺母,液壓缸的一端延伸至安裝板的下方與螺母轉(zhuǎn)動(dòng)連接,升降板的底部固定有切料模塊,操作臺(tái)的頂部固定有第一推桿電機(jī)和第二推桿電機(jī),第一推桿電機(jī)的一端焊接有第一推板,第二推桿電機(jī)的一端焊接有第二推板,操作臺(tái)的底部均勻的焊接有四個(gè)支撐腳。
優(yōu)選的,四個(gè)所述滑套位于升降板頂部的一端均焊接有連接環(huán),連接環(huán)的直徑大于安裝孔的直徑,連接環(huán)上均勻的開(kāi)設(shè)有若干個(gè)螺栓孔。
優(yōu)選的,所述第一推桿電機(jī)和第二推桿電機(jī)的安裝方向相互垂直,第一推桿電機(jī)的尾部和第二推桿電機(jī)的尾部均焊接有固定塊,固定塊于操作臺(tái)的頂部固定連接。
優(yōu)選的,所述操作臺(tái)的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有廢料出口,廢料框位于廢料出口的正下方,第二推板于廢料出口相配合。
優(yōu)選的,所述操作臺(tái)的頂部焊接有兩個(gè)限位板,且兩個(gè)限位板分別位于第一推板的兩側(cè)。
本發(fā)明的有益效果是:
通過(guò)限位板、第一推桿電機(jī)、第二推桿電機(jī)、第一推板、第二推板、廢料出口和廢料框之間的配合,不僅便于上料和下料,而且便于將操作臺(tái)表面的廢料通過(guò)廢料出口推到廢料框內(nèi)。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙,操作簡(jiǎn)單,解決了現(xiàn)有技術(shù)中筆記本配件切割用切料模塊導(dǎo)向裝置加工效率低和清除邊角料麻煩的缺陷。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種筆記本配件切割用切料模塊導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種筆記本配件切割用切料模塊導(dǎo)向裝置的操作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1液壓缸、2螺母、3固定板、4安裝板、5支撐柱、6升降板、7滑套、8第一推板、9操作臺(tái)、10廢料出口、11廢料框、12第二推板、13第一推桿電機(jī)、14第二推桿電機(jī)、15切料模塊、16限位板。
具體實(shí)施方式
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