[發(fā)明專利]發(fā)泡陶瓷類建筑材料的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810994732.5 | 申請日: | 2018-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN110872197A | 公開(公告)日: | 2020-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 冉興祥;張根昌;顧巖 | 申請(專利權(quán))人: | 豐域科技(北京)有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/10 | 分類號: | C04B38/10;C04B33/132 |
| 代理公司: | 北京怡豐知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11293 | 代理人: | 遲軍 |
| 地址: | 100006 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)泡 陶瓷 建筑材料 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供一種發(fā)泡陶瓷類建筑材料的制造方法。該制造方法包括:將物料均勻布料在窯具上、物料在升溫段升溫至800?900℃、升溫至1100℃?1200℃進行燒成,然后采用多層緩冷輥道窯,經(jīng)10?15h降至常溫,其中,升溫段和燒成段采用微波加熱方式,微波加熱采用電能。本發(fā)明在發(fā)泡陶瓷類建筑材料生產(chǎn)過程中,采用微波加熱方法,解決傳統(tǒng)工藝中污染大的問題;同時在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)上,縮短升溫?zé)啥蔚臅r間,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用微波窯爐加熱法生產(chǎn)發(fā)泡陶瓷類建筑材料的方法。
背景技術(shù)
目前,對發(fā)泡陶瓷類建筑材料的制造方法主要采用水煤氣、天然氣等加熱方式,燒制加熱設(shè)備主要采用燃?xì)馑淼栏G,燃?xì)廨伒栏G等。
關(guān)于加熱的能源,主要有兩種方式。一種是以煤為能源,采用水煤氣加熱,水煤氣主要成分為一氧化碳、氫氣,在燃燒過程中會產(chǎn)生二氧化碳和一定量的氮氧化物(NOx)和烴類污染物,并且在水煤氣的生產(chǎn)過程中,需要對煤進行脫硫脫硝等工藝,會產(chǎn)生大量的污染氣體,雖成本相對較低,但污染嚴(yán)重,環(huán)保隱患較大,不符合國家目前的環(huán)保政策;另一種是以天然氣為能源加熱,相對綠色環(huán)保,但天然氣價格相對較貴,一般是水煤氣的3-5倍,成本較高;天然氣和水煤氣均為易爆炸氣體,水煤氣還有毒性,存在較大的安全隱患。
除環(huán)保和安全問題,傳統(tǒng)發(fā)泡陶瓷類建筑材料的燒成周期相對較長,約15-24小時,其中升溫段和燒成段時間占總時間的20%左右,制約產(chǎn)量的主要原因為降溫段的時間,想要提高產(chǎn)能,就必須加快物料在窯爐中的速度,在燒成時間一定的條件下,提高產(chǎn)能的主要方式就是加長窯爐。
現(xiàn)階段有新技術(shù)采用多層緩冷輥道窯,解決了冷卻段降溫效率低的問題,但在降溫段效率提高后,發(fā)泡陶瓷類建筑材料的生產(chǎn)效率則由燒成段的時間來決定。如何縮短升溫?zé)啥蔚臅r間且對環(huán)境無污染是目前發(fā)泡陶瓷類建筑材料的制備方法中所需要提高產(chǎn)能、降低能耗、降低成本的關(guān)鍵因素。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題中的至少一個問題,為解決發(fā)泡陶瓷類建筑材料的制備過程中存在的能耗高、產(chǎn)量小、成本高、污染重的生產(chǎn)現(xiàn)狀,并且解決傳統(tǒng)的加熱方式中采用煤、水煤氣、燃?xì)獾染哂形廴拘缘哪茉矗粌H污染環(huán)境,設(shè)備投資也高的問題,本發(fā)明采用清潔、安全的電能作為能源進行加熱。
根據(jù)本發(fā)明,提供一種發(fā)泡陶瓷類建筑材料的制造方法,所述制造方法包括:準(zhǔn)備段,將物料均勻布料在窯具上;升溫段,將物料升溫至800℃-900℃;燒成段:升溫至1100℃-1200℃對物料進行燒成;降溫段:采用多層緩冷輥道窯,使物料經(jīng)10-15h降至常溫,其中,升溫段和燒成段采用微波加熱方式。
所述窯具為吸波性強、導(dǎo)熱性強的窯具。優(yōu)選地,所述窯具為碳化硅窯具。
如下控制所述升溫段:升溫速率為20-30℃/min,窯爐內(nèi)氣壓為常壓或負(fù)壓,微波頻率為900-1000MHz,功率為20kw-30kw。所述升溫段的時間為1h以內(nèi)。優(yōu)選地,所述升溫段的時間為40min以內(nèi)。
如下控制所述燒成段:升溫速率為5-10℃/min,窯爐內(nèi)氣壓為常壓或負(fù)壓,微波頻率為900-1000MHz,功率為20kw-30kw。在所述燒成段中,升溫至最終燒成溫度,并且完成整個發(fā)泡反應(yīng)過程的時間為1.2h。
所述降溫段的所述多層緩冷輥道窯的層數(shù)為兩層或更多層,使物料經(jīng)10-15h降至常溫。
此外,本發(fā)明在發(fā)泡陶瓷類建筑材料生產(chǎn)過程中,采用微波加熱方法,解決傳統(tǒng)工藝中污染大的問題;同時在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)上,縮短升溫?zé)啥蔚臅r間,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
通過以下參照附圖對示例性實施例的描述,本發(fā)明的其他方面將變得清楚。
附圖說明
圖1示意性地例示了本發(fā)明的制造發(fā)泡陶瓷類建筑材料的流程圖。
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