[發(fā)明專(zhuān)利]一種抑爆材料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810994619.7
• 申請(qǐng)日: 2018-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109266030A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡次兵;蔣東明;趙金晶
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市禪城區(qū)諾高環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L97/02
• 分類(lèi)號(hào): C08L97/02;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08H8/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種抑爆材料的制備方法，屬于抑爆材料制備技術(shù)領(lǐng)域。首先將硫酸銨、硫酸鉀和硫酸氫銨混合，并用正硅酸乙酯浸泡制得固液混合物，再將無(wú)水乙醇與固液混合物混合制得反應(yīng)固體，以竹片為原料制得干燥產(chǎn)物，最后將反應(yīng)固體、干燥產(chǎn)物和其它金屬氧化物高溫共混制得抑爆材料，將二氧化硅包覆硫酸銨、硫酸氫銨和硫酸鉀，生成氮?dú)猓怪車(chē)h(huán)境的穩(wěn)定性得到提高，從而抑制爆炸的產(chǎn)生，將分離后的竹纖維加入馬來(lái)酸酐和乙酸酐進(jìn)行表面改性，使金屬離子與竹纖維生成離子鍵吸附于竹纖維表面，加強(qiáng)抑爆材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度，防止抑爆材料的脆裂與破碎，具有廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種抑爆材料的制備方法，屬于抑爆材料制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近年來(lái)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽油、液化氣、丙烷等易燃易爆液（氣）體在日常生產(chǎn)生活中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。通常，將上述易燃易爆液（氣）體存儲(chǔ)于燃油箱中。在上述易燃易爆液（氣）體的存儲(chǔ)和運(yùn)輸領(lǐng)域，普遍采用阻隔抑爆材料對(duì)所使用的容器進(jìn)行安全加固，以減輕發(fā)生意外爆炸時(shí)造成的損害。

目前的抑爆材料以鋁合金抑爆材料為主。合金網(wǎng)狀抑爆材料具有導(dǎo)熱性能好、導(dǎo)電性能強(qiáng)、比表面積大等特點(diǎn)，在充分分布于油箱后，可以有效地遏制火焰的傳播，使燃爆壓力波急劇衰減。同時(shí)這種合金網(wǎng)狀抑爆材料在單位容積內(nèi)具有較高的表面效能，從而具有良好的吸熱性，可以迅速地將燃燒釋放出來(lái)的熱量吸收，使燃燒反應(yīng)后的溫度降低，反應(yīng)氣體的膨脹程度縮小，容器內(nèi)的壓力值增高不大，使燃燒速度達(dá)不到爆炸的極限速度，從而達(dá)到抑爆的目的。

但目前的抑爆材料的缺點(diǎn)是材料內(nèi)部結(jié)晶大，不緊密，硬脆，沒(méi)有軔性和延伸性，容易斷裂，易掉碎渣。抑爆材料在油箱內(nèi)使用一段時(shí)間后，由于金屬遇酸堿等腐蝕性液體和氣體時(shí)容易氧化，抗腐蝕度極差，容易形成碎片，受到振動(dòng)時(shí)會(huì)掉落碎屑，對(duì)油品造成污染或?qū)斢凸苈吩斐啥氯以谑褂眠^(guò)程中容易出現(xiàn)坍塌和脆裂，致使容器不能達(dá)到預(yù)定的抗爆性能。

因此，提供一種阻隔爆效果好、抗沖擊性能和抗燒結(jié)性能強(qiáng)的抑爆材料具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題，針對(duì)目前抑爆材料力學(xué)性能差導(dǎo)致易破碎、脆裂從而脫落易形成碎渣，同時(shí)針對(duì)抑爆材料抑爆性能不佳的缺陷，提供了一種抑爆材料的制備方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種抑爆材料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取3～5份硫酸銨、1～2份硫酸鉀和2.5～2.8份磷酸氫銨投入共混機(jī)中混合均勻制得混合物，將混合物與正硅酸乙酯的丙二酮溶液按質(zhì)量比1：10投入燒杯中，用攪拌器混合攪拌，制得固液混合物；

（2）向上述燒杯中滴加固液混合物質(zhì)量15～20%的無(wú)水乙醇，將燒杯置于超聲振蕩儀中超聲振蕩，振蕩結(jié)束后將燒杯置于油浴鍋中，恒溫加熱，將燒杯置于烘箱中干燥，制得反應(yīng)固體，備用；

（3）將竹片置于燒杯中，用氫氧化鈉溶液浸漬竹片，將燒杯置于水浴鍋中恒溫反應(yīng)，過(guò)濾得到濾渣，將濾渣用蒸餾水清洗3～5次，放入研磨機(jī)中研磨，制得研磨產(chǎn)物；

（4）按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取4～6份研磨產(chǎn)物、1.5～1.8份馬來(lái)酸酐晶體粉末、1.2～1.5份乙酸酐、0.4～0.6份硫酸鉀和20～22份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30～40%的乙醇溶液投入三口燒瓶中，用攪拌器混合攪拌，攪拌后過(guò)濾得到濾餅，將濾餅置于烘箱中干燥，制得干燥產(chǎn)物；

（5）按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取1～2份上述干燥產(chǎn)物、0.8～1.2份備用的反應(yīng)產(chǎn)物、3～4粉氧化硅、0.3～0.5粉氧化鐵、0.2～0.4份氧化銅、1.0～1.3份氧化鋅和0.3～0.5份氧化鈦投入球磨機(jī)中研磨混合均勻，投入高溫爐中，在氬氣保護(hù)的條件下，高溫共混反應(yīng)制得抑爆材料。

步驟（1）中所述的正硅酸乙酯的丙二酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10～15%，攪拌器的轉(zhuǎn)速為500～600r/min，混合攪拌時(shí)間為3～5h。