[發明專利]一種多種纖維牛仔面料及其生產方法

在審

• 申請號: 201810994043.4
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN109023657A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 郭立軍;郭東升;相鷹
• 申請（專利權）人: 淄博海天紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/08
• 分類號: D03D15/08;D06B3/04;D06C11/00;D06C17/00
• 代理公司: 濟南瑞宸知識產權代理有限公司 37268
• 代理人: 徐健

本發明涉及一種多種纖維牛仔面料及其生產方法，屬于紡織技術領域，多種纖維牛仔面料由天絲纖維、火山巖纖維、腈綸纖維、棉纖維和氨綸纖維五種原料混紡制得，所述五種原料的質量百分比為：火山巖25～35％，天絲纖維10～15％，腈綸纖維6～9％，棉纖維40～60％，氨綸纖維0.5～1.5％；其生產的工藝流程依次包括：投料、清花、梳棉、粗紗、細紗、染色、織造、預縮、起絨。本發明的有益效果是，加入新型火山巖纖維提高面料保暖性，五種原料混紡得到的牛仔面料實現不同纖維間優勢互補，具有保暖、舒適、透氣、抑菌等功能；采用合理工藝提高混紡均勻性，優化工藝得到更好的光澤的和色牢度，保暖率25?35％、蓄熱率＞40％，面料物理指標穩定，達到了更佳的服用效果。

技術領域

本發明涉及一種多種纖維牛仔面料及其生產方法，屬于紡織技術領域。

背景技術

牛仔布一直深受人們的喜愛，牛仔面料種類也豐富多樣，目前市場上存在多種類型的牛仔面料，起到的功能各不一樣，有彈力、不彈力，光滑、不光滑，防風與不防風等區別。

公告號CN 10701256A中所闡述的一種縮水率低的彈力牛仔面料的生產方法，具體步驟包括紡紗、染色、漿紗、織造和后整理，采用棉/粘膠混紡經紗織造牛仔面料，后整理采用松式柔軟整理加工技術降低了面料的緯向縮水率，并提高了牛仔面料的彈性，但是對牛仔面料的御寒功能并沒有明顯改善，不能提高牛仔面料的保溫和蓄熱功能。

公告號CN 107523909A中所闡述的耐磨柔軟牛仔面料及其制備方法中，所述的牛仔面料的原料有棉、竹纖維、天絲、氨綸，可以提供一種耐磨性佳，手感柔軟、質地輕滑的牛仔面料，雖然該面料具有排濕透氣性，但是并不具備很好的保暖效果，不適宜秋冬穿著。

公告號CN 207630649U中闡述了一種防風牛仔面料，所述的牛仔面料包括牛仔面料本體、本體外側的擋風面料層和內側的棉麻混紡層，是通過防止風直接吹到人體表面起到保暖效果，但是在沒有風卻溫度低的情況下該應用可能會受限。

隨著人們對牛仔布要求的增加，在滿足上述要求外，人們還希望獲得一種能御寒的牛仔布。尤其是秋冬季節，牛仔面料的保暖效果在牛仔面料性能中顯得尤為重要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多種纖維牛仔面料及其生產方法，通過天絲纖維/火山巖纖維/腈綸纖維/棉纖維/氨綸纖維五種纖維混紡，實現不同纖維的優勢互補，增加面料的手感、厚度、蓬松度及保暖性；并且通過改進牛仔面料的生產方法和進一步優化工藝參數，獲得保暖效果更好的、多種功能性纖維混紡的牛仔面料，實現更高的保暖率和蓄熱率。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種多種纖維牛仔面料，原料包括天絲纖維、火山巖纖維、腈綸纖維、棉纖維、氨綸纖維五種纖維，并依次通過投料、清花、梳棉、粗紗、細紗、染色、織造、預縮、起絨等工藝生產，具體步驟如下：

1)投料：按照以下重量百分比分別稱取火山巖纖維、天絲纖維、腈綸纖維、棉纖維和氨綸纖維：火山巖25～35wt％，天絲纖維10～15wt％，腈綸纖維6～9wt％，棉纖維40～60wt％，氨綸纖維0.5～1.5wt％；

2)清花：根據纖維的特點，為減少紡紗困難，采用輕定量、少打多梳、降不勻的工藝原則以利于成棉卷，降低各部打手速度以減少纖維損傷和降低紡絲成卷米重不勻率。主要工藝參數：抓棉機打手伸出肋條距離-2～+2mm，抓棉機每次勤抓、少抓，依靠風力作用吸進原料，利于原料混合均勻，若抓棉機打手伸出肋條距離偏大，則抓取原料塊大，抓取不勻；開棉機打手轉速430～470r/min，單打手成卷機綜合打手轉速850～950r/min，棉卷羅拉轉速10～12r/min；