[發明專利]一種復合顆粒板材的成型工藝在審
| 申請號： | 201810992406.0 | 申請日： | 2018-08-29 |
| 公開（公告）號： | CN110871484A | 公開（公告）日： | 2020-03-10 |
| 發明（設計）人： | 傅福信;謝木海;黃為平 | 申請（專利權）人： | 中山市富門木制品有限公司 |
| 主分類號： | B27N3/08 | 分類號： | B27N3/08;B27N3/18;B27N3/02;B27N3/00 |
| 代理公司： | 中山市銘洋專利商標事務所(普通合伙) 44286 | 代理人： | 鄒常友 |
| 地址： | 528434 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 復合 顆粒 板材 成型 工藝 | ||
1.一種復合顆粒板材的成型工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1：通過破碎機將板材原材料破碎成顆粒木碎；
S2：將所述顆粒木碎與防火膠粘合劑按1:0.8～1:1.2的比例進行混合攪拌均勻，得到所述顆粒木碎粘附有所述防火膠粘合劑的混合料；
S3：將所述混合料輸送至成型模具中進行冷壓壓制，待所述防火膠粘合劑固化成型；
S4：待所述防火膠粘合劑固化成型后進行脫模，并在常溫下放置養生至所述防火膠粘合劑完全滲透到所述顆粒木碎的木纖維組織結構里；
S5：將養生后的成型板材自然晾干或低溫烘干。
2.根據權利要求1所述的復合顆粒板材的成型工藝，其特征在于，所述顆粒木碎的粒徑為12mm以下。
3.根據權利要求1所述的復合顆粒板材的成型工藝，其特征在于，步驟S3所述的固化成型操作所需的時間為20～32小時。
4.根據權利要求1所述的復合顆粒板材的成型工藝，其特征在于，步驟3所述的冷壓壓制操作的所需的壓力為8～12Mpa。
5.根據權利要求1所述的復合顆粒板材的成型工藝，其特征在于，所述模具包括設有凹槽的母模和設有與所述凹槽對應的凸臺的公模。
6.根據權利要求1所述的復合顆粒板材的成型工藝，其特征在于，所述養生操作的時間為2-5天。
7.根據權利要求1所述的復合顆粒板材的成型工藝，其特征在于，步驟S5所述的低溫烘干操作的所需的溫度為60～80℃，所需的時間為40～50小時。
8.根據權利要求1所述的復合顆粒板材的成型工藝，其特征在于，所述成型板材的密度為0.78g/cm3～0.85g/cm3。
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