[發(fā)明專利]一種載銀粘膠纖維制備方法及其應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810992244.0
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN109295704B
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱云峰;馮浪;管超;楊菁菁;朱圣清
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇理工學(xué)院
• 主分類號: D06M11/83
• 分類號: D06M11/83;A61L15/28;A61L15/18;A61L15/44;A61L15/46;D06M101/06
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 高姍

1.一種載銀粘膠纖維制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)粘膠纖維的前處理：將粘膠纖維浸入去離子水中浸洗20-30min,擰干后，放入乙醇溶液中浸洗20-30min，擰干,烘干，得烘干粘膠纖維；

(2)納米銀溶膠的制備：用濃度為6-14mM的硼氫化鈉溶液1mL，1-7mM的殼聚糖溶液3mL，0.75-1.75mM硝酸銀溶液10mL，高速攪拌反應(yīng)制備納米銀晶種，然后取制備的納米銀晶種、去離子水、硝酸銀溶液、濃度為4-12mM的抗壞血酸反應(yīng)制備納米銀溶膠；

(3)載銀粘膠纖維的制備：將粘膠纖維和納米銀溶膠按照質(zhì)量體積比為1g:(20-80)mL的比例取各原料，然后將粘膠纖維浸泡在制備的納米銀溶膠中4-7天撈出，擰干，烘干，得到具有抗菌性能的粘膠纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載銀粘膠纖維制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的浸洗為超聲浸洗。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載銀粘膠纖維制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的烘干溫度為100℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載銀粘膠纖維制備方法，其特征在于，步驟(2)所述的納米銀溶膠為：在反應(yīng)溫度為20-80℃，攪拌速度為200-600r/min的條件下，先后分別加入濃度為6-14mM的硼氫化鈉溶液1mL，1-7mM的殼聚糖溶液3mL，0.75-1.75mM硝酸銀溶液10mL，高速攪拌反應(yīng)20min制備納米銀晶種，取制備的納米銀晶種2mL,去離子水10mL,硝酸銀溶液30mL,濃度為10mM的抗壞血酸0.5mL反應(yīng)制備納米銀溶膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的載銀粘膠纖維制備方法，其特征在于，步驟(2)所述的納米銀溶膠的為：在反應(yīng)溫度為20℃，攪拌速度為400r/min的條件下，先后分別加入濃度為10mM的硼氫化鈉溶液1mL，2.5mM的殼聚糖溶液3mL，1.25mM硝酸銀溶液10mL，高速攪拌反應(yīng)20min制備納米銀晶種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載銀粘膠纖維制備方法，其特征在于，步驟(3)所述的載銀粘膠纖維的制備為：將粘膠纖維和納米銀溶膠按照質(zhì)量體積比為1g:40mL的比例取各原料，將粘膠纖維浸泡在制備的納米銀溶膠中7天撈出，擰干，烘干，得到具有抗菌性能的粘膠纖維。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載銀粘膠纖維制備方法，其特征在于，步驟(3)所述的烘干為置于真空干燥箱內(nèi)100℃烘干。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的載銀粘膠纖維制備方法，其特征在于，所述的粘膠纖維是從富含纖維素的原材料中提取出纖維素，再經(jīng)過化學(xué)加工而得到的纖維素纖維。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的載銀粘膠纖維制備方法，其特征在于，所述富含纖維素的原材料為天然的棉短絨或植物秸稈。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的載銀粘膠纖維制備方法制備的粘膠纖維在醫(yī)用敷料中的應(yīng)用。