[發(fā)明專利]一種滌綸面料新型染色方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810991405.4 | 申請(qǐng)日： | 2018-08-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109322175A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-02-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 殷志康 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 嘉善中帛針紡有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D06P1/16 | 分類號(hào)： | D06P1/16;D06P1/50;D06P1/607;D06P1/62;D06P1/642;D06P1/653;D06P3/54 |
| 代理公司： | 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427 | 代理人： | 陳娟 |
| 地址： | 314100 浙江省*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 重量份 染色 滌綸面料 染缸 成品染料 前處理 染料 半成品 加熱 過(guò)氧化苯甲酸 染色技術(shù)領(lǐng)域 甲基纖維素 分散染料 快速升溫 去離子水 染色效率 異氰酸脂 冰醋酸 乙二胺 漂白 滌綸 丁脂 去油 退漿 煮練 | ||
本發(fā)明涉及染色技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種滌綸面料新型染色方法，該染色方法包括以下步驟：S1、將待染色的滌綸面料進(jìn)行前處理，前處理包括退漿、煮練、漂白合一和去油；S2、將50?60重量份分散染料、150?170重量份去離子水、2?2.5重量份甲基纖維素、1?3重量份異氰酸脂依次投入染缸中，混合攪拌均勻，并加熱至50?55℃，得半成品染料；S3、在S2得到的半成品染料中依次加入2?4重量份的冰醋酸、2?3重量份的過(guò)氧化苯甲酸丁脂、0.5?1重量份乙二胺，混合攪拌均勻，并加熱至60?65℃，得成品染料；S4、先將S3中含有成品染料的染缸快速升溫至70℃。該滌綸面料新型染色方法，不僅提高了滌綸面料的染色質(zhì)量，而且提高了滌綸的染色效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及染色技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滌綸面料新型染色方法。
背景技術(shù)
染色即染上顏色，也稱上色，是指用化學(xué)的或其他的方法影響物質(zhì)本身而使其著色。在技術(shù)允許的條件下，通過(guò)染色可以使物體呈現(xiàn)出人們所需要的各種顏色，用五顏六色來(lái)裝點(diǎn)生活。滌綸是世界產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的合成纖維品種。滌綸占世界合成纖維產(chǎn)量的60％以上，大量用于衣料、床上用品、各種裝飾布料、國(guó)防軍工特殊織物等紡織品以及其他工業(yè)用纖維制品，如過(guò)濾材料、絕緣材料、輪胎簾子線、傳送帶等，同樣，滌綸面料的染色需求也十分巨大。
滌綸是以對(duì)笨二甲酸和乙二醇為單體經(jīng)酯化縮聚而成，由于酯化縮聚反應(yīng)不可能達(dá)到100％，滌綸在染色過(guò)程中，低聚物的存在會(huì)影響染色質(zhì)量，而且染缸中染料、助劑的組分及配比會(huì)很大程度上影響面料的染色效率。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種滌綸面料新型染色方法，具備染色質(zhì)量?jī)?yōu)和染色效率高等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，滌綸中因低聚物存在而影響染色質(zhì)量以及染色過(guò)程中染料、助劑的組分及配比影響染色效率的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述染色質(zhì)量?jī)?yōu)和染色效率高的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種滌綸面料新型染色方法，該染色方法包括以下步驟：
S1、將待染色的滌綸面料進(jìn)行前處理，前處理包括退漿、煮練、漂白合一和去油；
S2、將50-60重量份分散染料、150-170重量份去離子水、2-2.5重量份甲基纖維素、1-3重量份異氰酸脂依次投入染缸中，混合攪拌均勻，并加熱至 50-55℃，得半成品染料；
S3、在S2得到的半成品染料中依次加入2-4重量份的冰醋酸、2-3重量份的過(guò)氧化苯甲酸丁脂、0.5-1重量份乙二胺，混合攪拌均勻，并加熱至 60-65℃，得成品染料；
S4、先將S3中含有成品染料的染缸快速升溫至70℃，然后將S1中經(jīng)過(guò)前處理的滌綸面料加入染缸中，勻染10min，然后緩慢升溫至100℃，勻染 10min，最后緩慢升溫至130℃，保溫染色30-40min；
S5、向染缸中依次加入2-3重量份的擴(kuò)散劑、1-3重量份的勻染劑、1-2 份的助劑混合攪拌均勻；
S6、將染色后的滌綸面料從染缸內(nèi)取出在70-80℃下烘干；
S7、將S6中烘干后的滌綸面料浸入清水中，向清水中依次加入1.5g/L 的冰醋酸、1.5g/L的還原清洗劑、1.0g/L的抗靜電劑，漂洗25-30min；
S8、將S7中清洗后的滌綸面料取出，進(jìn)行脫水、風(fēng)干。
優(yōu)選的，所述步驟S4中的緩慢升溫為1℃/min。
優(yōu)選的，所述步驟S5中的擴(kuò)散劑為烷基硫酸酯鈉。
優(yōu)選的，所述步驟S5中的勻染劑為笨乙烯苯酚聚氧乙烯醚硫酸銨鹽。
優(yōu)選的，所述步驟S5中的助劑為稀土。
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