[發(fā)明專利]汽車底盤表面發(fā)黑處理的方法

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• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN108842146A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陶吉松
• 申請（專利權(quán)）人: 陶吉松
• 主分類號: C23C22/08
• 分類號: C23C22/08;C23C22/78;C23G1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種汽車底盤表面發(fā)黑處理的方法，本發(fā)明的方法包括如下步驟：（1）將汽車底盤表面進行除銹處理；（2）對汽車底盤表面進行脫脂處理；（3）配比發(fā)黑溶液，對脫脂后的汽車發(fā)動機罩進行發(fā)黑處理，所述的發(fā)黑溶液包括硫酸銅、硫酸鎳、乙二胺四乙酸二鈉、亞硒酸、磷酸鹽，所述發(fā)黑溶液的濃度為硫酸銅10 g/L、硫酸鎳5 g/L、乙二胺四乙酸二鈉6 g/L、亞硒酸3 g/L、磷酸鹽3 g/L，所述發(fā)黑處理的溫度為145?152℃，處理時間為35?55分鐘；（4）對發(fā)黑處理后的汽車底盤進行水洗，然后自然晾干即可。本發(fā)明能夠有效避免汽車底盤產(chǎn)生點腐蝕和全面腐蝕的現(xiàn)象，提高車身底盤的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種汽車底盤表面發(fā)黑處理的方法，屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

發(fā)黑處理是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產(chǎn)生極薄的氧化物膜的材料保護技術(shù)。發(fā)黑時的溶液成分、反應(yīng)溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發(fā)黑膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關(guān)，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發(fā)黑膜抗腐蝕性較差。

汽車底盤由于工作環(huán)境惡劣，經(jīng)常受到路面的沙石沖擊和鹽水費減侵蝕，極易產(chǎn)生點腐蝕和全面腐蝕，影響車身底盤的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題提供一種汽車底盤表面發(fā)黑處理的方法，經(jīng)過發(fā)黑處理后，能夠有效避免汽車底盤產(chǎn)生點腐蝕和全面腐蝕的現(xiàn)象，提高車身底盤的使用壽命。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

汽車底盤表面發(fā)黑處理的方法，該方法包括如下步驟：

（1）將汽車底盤表面進行除銹處理；

（2）對汽車底盤表面進行脫脂處理；

（3）配比發(fā)黑溶液，對脫脂后的汽車發(fā)動機罩進行發(fā)黑處理，所述的發(fā)黑溶液包括硫酸銅、硫酸鎳、乙二胺四乙酸二鈉、亞硒酸、磷酸鹽，所述發(fā)黑溶液的濃度為硫酸銅10 g/L、硫酸鎳5 g/L、乙二胺四乙酸二鈉6 g/L、亞硒酸3 g/L、磷酸鹽3 g/L，所述發(fā)黑處理的溫度為145-152℃，處理時間為35-55分鐘；

（4）對發(fā)黑處理后的汽車底盤進行水洗，然后自然晾干即可。

所述的汽車底盤表面發(fā)黑處理的方法，步驟（1）中所述的除銹處理采用拋丸除銹的方法進行除銹處理。

所述的汽車底盤表面發(fā)黑處理的方法，步驟（2）中所述的脫脂處理采用質(zhì)量百分濃度為30%的鹽酸浸泡10分鐘。

所述的汽車底盤表面發(fā)黑處理的方法，步驟（4）中所述的水洗采用90-100℃的熱水清洗8-10分鐘。

有益效果：

本發(fā)明經(jīng)過發(fā)黑處理后，能夠有效避免汽車底盤產(chǎn)生點腐蝕和全面腐蝕的現(xiàn)象，提高車身底盤的使用壽命。

具體實施方式：

實施例1：

汽車底盤表面發(fā)黑處理的方法，該方法包括如下步驟：

（1）將汽車底盤表面進行除銹處理；

（2）對汽車底盤表面進行脫脂處理；