[發(fā)明專利]鋁合金缸蓋的加工設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810990945.0
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN109093102B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳華偉;鐘向明;丁華鋒;杜智勇;劉冬冬;蘇業(yè)東
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北文理學(xué)院;湖北長鑫源汽車實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B22D30/00
• 分類號(hào): B22D30/00;B22D31/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 黃彩榮

1.一種鋁合金缸蓋的加工設(shè)備，其特征在于：

包括局部風(fēng)冷裝置、抖落裝置、鋸末裝置、內(nèi)圓面檢測設(shè)備和轉(zhuǎn)移機(jī)械手；所述局部風(fēng)冷裝置、所述抖落裝置、所述鋸末裝置和所述內(nèi)圓面檢測裝置通過所述轉(zhuǎn)移機(jī)械手實(shí)現(xiàn)待加工缸蓋的轉(zhuǎn)移，所述轉(zhuǎn)移機(jī)械手包括兩個(gè)相對設(shè)置的夾具手，兩個(gè)所述夾具手的長度延伸方向相互垂直；

所述局部風(fēng)冷裝置包括風(fēng)泵、風(fēng)管和冷卻裝置；所述冷卻裝置包括裝置本體和限位機(jī)構(gòu)；所述裝置本體設(shè)置有頂部開放設(shè)置的出風(fēng)腔，所述裝置本體的頂部設(shè)置有位于所述出風(fēng)腔上方且與所述出風(fēng)腔連通的缸蓋限位槽；所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述裝置本體的調(diào)節(jié)件和支撐件，所述支撐件橫向設(shè)置于所述出風(fēng)腔，所述調(diào)節(jié)件能夠驅(qū)動(dòng)所述支撐件上下移動(dòng)以調(diào)節(jié)所述支撐件和所述缸蓋限位槽底端之間的豎向間距；

所述抖落裝置包括加工支撐架、刮落組件和第一抖動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述加工支撐架設(shè)置有能夠限制缸蓋的加工框和支撐設(shè)置于所述加工框底部的支撐柱；所述刮落組件包括傾斜設(shè)置于所述加工框的底側(cè)的安裝板，以及密布于所述安裝板的頂部的刮落針；所述第一抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與所述安裝板驅(qū)動(dòng)連接，且能夠驅(qū)動(dòng)所述安裝板上下抖動(dòng)；

所述鋸末裝置包括鋸末平臺(tái)，鋸末刀組和調(diào)節(jié)組件；所述鋸末平臺(tái)設(shè)置有上下貫通的鋸末加工口；所述鋸末刀組包括設(shè)置于所述鋸末平臺(tái)頂側(cè)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀組，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述刀組沿著所述鋸末平臺(tái)的表面來回移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)切割；所述調(diào)節(jié)組件包括第一升降機(jī)構(gòu)和橫向?qū)?yīng)設(shè)置于所述鋸末加工口下方的調(diào)節(jié)板；所述第一升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與所述調(diào)節(jié)板驅(qū)動(dòng)連接，以驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)板靠近和遠(yuǎn)離所述鋸末加工口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金缸蓋的加工設(shè)備，其特征在于：

所述內(nèi)圓面檢測設(shè)備包括檢測施工架、移動(dòng)裝置和內(nèi)圓面檢測儀；

所述檢測施工架設(shè)置有能夠緊箍缸蓋外周且上下貫通的限位通槽；

所述移動(dòng)裝置設(shè)置于所述限位通槽的下方，所述移動(dòng)裝置包括底部開放設(shè)置的導(dǎo)向軌道、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)向軌道內(nèi)的絲桿、滑動(dòng)嵌設(shè)于所述導(dǎo)向軌道且與所述絲桿螺紋配合的移動(dòng)件、設(shè)置于所述移動(dòng)件底部且驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)件上下移動(dòng)的第三升降機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置于所述第三升降機(jī)構(gòu)底部的同步軌道；

所述移動(dòng)件設(shè)置有沿豎向貫穿所述導(dǎo)向軌道的方向延伸的長形槽，所述長形槽的兩側(cè)貫通且穿設(shè)所述絲桿，所述長形槽的頂端內(nèi)壁設(shè)置有與所述絲桿配合的配合螺紋；所述同步軌道滑動(dòng)嵌設(shè)有同步塊；所述第三升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述同步塊；

所述內(nèi)圓面檢測儀設(shè)置于所述移動(dòng)件，所述內(nèi)圓面檢測儀在所述絲桿的驅(qū)動(dòng)下能夠依次與缸蓋設(shè)置的內(nèi)圓面對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金缸蓋的加工設(shè)備，其特征在于：

所述裝置本體還設(shè)置有位于所述出風(fēng)腔下方的聚風(fēng)腔，所述聚風(fēng)腔設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)泵通過所述風(fēng)管給所述進(jìn)風(fēng)口供風(fēng)；所述出風(fēng)腔的底部和所述聚風(fēng)腔的頂部之間通過多個(gè)密布的連通孔連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金缸蓋的加工設(shè)備，其特征在于：

所述出風(fēng)腔內(nèi)豎向設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板將所述出風(fēng)腔劃分為出風(fēng)口遍布所述出風(fēng)腔的頂部開口的至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)腔；

每個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)腔的底部對應(yīng)設(shè)置預(yù)設(shè)數(shù)量的連通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金缸蓋的加工設(shè)備，其特征在于：

所述抖落裝置還包括清理組件和第二抖動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述清理組件包括傾斜設(shè)置于所述安裝板底側(cè)的清理板和密布于所述清理板的頂部的清理刷；

所述安裝板設(shè)置有避讓孔，所述清理刷穿過所述避讓孔；

所述第二抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與所述清理板驅(qū)動(dòng)連接，且能夠驅(qū)動(dòng)所述清理板上下抖動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金缸蓋的加工設(shè)備，其特征在于：

所述刮落針陣列分布，相鄰的兩列所述刮落針之間設(shè)置有所述避讓孔，所述避讓孔長度方向?qū)?yīng)從一列所述刮落針的一端延伸至所述刮落針的另一端；

所述清理刷與所述避讓孔對應(yīng)設(shè)置。