[發(fā)明專利]一種7075鋁合金低溫超聲時效處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810990900.3 | 申請日: | 2018-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN109023178A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳志浩;曹偉;朱協(xié)彬;姚敏 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽工程大學(xué) |
| 主分類號: | C22F1/053 | 分類號: | C22F1/053 |
| 代理公司: | 蕪湖思誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34138 | 代理人: | 楊濤 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金 時效處理 熱處理 常規(guī)時效 低溫超聲 熱處理技術(shù)領(lǐng)域 浴液 熱處理成本 時效熱處理 時效工藝 數(shù)量增多 綜合性能 工件油 析出相 預(yù)熱 彌散 超聲 保溫 冷卻 | ||
本發(fā)明公開了一種7075鋁合金低溫超聲時效處理方法,涉及鋁合金熱處理技術(shù)領(lǐng)域,包括油浴液預(yù)熱、工件油浴保溫、超聲時效處理以及冷卻等步驟,本發(fā)明可降低7075鋁合金常規(guī)時效熱處理所需時效溫度,大幅減少時效時間,使析出相數(shù)量增多、分布更為彌散。與常規(guī)時效熱處理方法相比,可降低時效工藝要求和熱處理成本,提高效率,改善鋁合金時效熱處理組織,提升鋁合金綜合性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁合金熱處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種7075鋁合金低溫超聲時效處理方法。
背景技術(shù)
鋁合金具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、抗腐蝕性和高的比強度、比剛度等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于航空、航天、交通等領(lǐng)域。7075鋁合金屬于Al-Zn-Mg-Cu系可熱處理強化合金,它具有高強度、熱加工性能好等優(yōu)點,是航空航天領(lǐng)域的主要結(jié)構(gòu)材料之一。其主要的缺點是抗疲勞性能差、對應(yīng)力集中敏感,有明顯的應(yīng)力腐蝕傾向,耐熱性低于硬鋁。近幾十年來,通過研究調(diào)整鋁合金成分,提高冶煉質(zhì)量和采用一系列新的熱加工工藝和熱處理制度,可以顯著提高鋁合金的綜合性能。然而7075鋁合金熱加工溫度范圍窄,工藝要求苛刻,熱加工比較困難。因此,改進7075鋁合金的熱加工工藝和熱處理制度顯得尤為重要。
7075超高強鋁合金是典型的熱處理強化合金,其熱處理工藝一直以來都備受廣大研究者的關(guān)注。適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢愿纳苹瘜W(xué)成分和組織的不均勻性,改善析出相的形狀、尺寸及分布,進而提高合金的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。超高強鋁合金的熱處理工藝主要包括均勻化退火、固溶處理、時效處理、回歸再時效熱處理和形變熱處理等,其中固溶處理和時效處理對合金的性能影響最大,是目前實際工程應(yīng)用的工藝方法。
7075鋁合金經(jīng)固溶處理后必須進行人工時效處理才能獲得良好的強度、韌性和抗腐蝕性能。時效處理,又稱低溫回火,是把經(jīng)過淬火的鋁合金鑄件加熱到某個溫度,保溫一定時間出爐空冷直至室溫,使過飽和的固溶體分解,某些強化相的脫溶析出而產(chǎn)生硬化(即時效強化)提高合金強度。鋁合金在時效處理過程中,隨溫度的上升和時間的延長,約經(jīng)過以下階段:過飽和固溶體點陣內(nèi)原子的重新組合,生成溶質(zhì)原子富集區(qū)(稱為G-PⅠ區(qū));G-PⅠ區(qū)消失,第二相原子按一定規(guī)律偏聚并生成G-PⅡ區(qū);之后生成亞穩(wěn)定的第二相(過渡相),大量的G-PⅡ區(qū)和少量的亞穩(wěn)定相結(jié)合;亞穩(wěn)定相轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定相、第二相質(zhì)點聚集等。時效過程中,鋁合金強度、硬度上升,塑性韌性下降。
目前,為提升鋁合金時效后的綜合力學(xué)性能,時效工藝主要采用單級時效和雙級時效工藝路線,時效時間一般均在24小時以上,工藝復(fù)雜,效率較低。
單級時效是一級時效,生產(chǎn)工藝簡単。當(dāng)時效溫度較低時,合金主要析出相為與基體共格的GP區(qū),時效溫度較高吋,主耍析出相為與基體半共格的η′相;時效溫度更高時,主要析出相為與基體不共格的η相并長大粗化。且當(dāng)采用峰值時效(T6)時,析出相密度高、尺寸小,合金可達到最高強度,但由于此時主要強化相是GP區(qū)、η′相和少量的η相,晶界為連續(xù)鏈狀的析出物,具有較高的應(yīng)力腐蝕敏感性和較低的斷裂扨性。
雙級時效包括兩個階段,即低溫預(yù)時效和高溫時效。第一階段的低溫預(yù)時效相當(dāng)于成核階段,晶內(nèi)形成大量細(xì)小彌散的GP區(qū),這些細(xì)小彌散的析出相作為核心優(yōu)先成核轉(zhuǎn)化為η′相;第二階段的高溫時效在晶內(nèi)主要形成GP區(qū)和η′相,在晶界上形成T1相。T73、T76和T74屬于雙級時效制度,T73和T76與T6態(tài)相比靜強度降低15%左右,但抗應(yīng)力腐蝕性能大大增加;T74與T6態(tài)強度接近,抗應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于T73,但比T76差。總的來說,雙級時效相當(dāng)于一種過時效,強度有所降低,但抗應(yīng)力腐蝕性能得到極大改善。
綜上所述,目前國內(nèi)外學(xué)者主要集中在7075鋁合金時效顯微組織演化、單級和多級時效處理等方面的研究,針對時效過程利用超聲處理改善時效工藝,提高生產(chǎn)效率,并從而改善7075鋁合金的力學(xué)性能并沒有任何研究結(jié)論。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種提升7075鋁合金綜合性能的熱處理方法。以解決目前7075鋁合金時效工藝復(fù)雜,時效時間長效率低,尚需進一步提高時效鋁合金性能的技術(shù)問題。
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