[發(fā)明專(zhuān)利]一種斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)及其運(yùn)行方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810990804.9
• 申請(qǐng)日: 2018-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108972014A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何勝利
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 何勝利
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q1/00
• 分類(lèi)號(hào): B23Q1/00;F02G1/043
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)及其運(yùn)行方法，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)活動(dòng)腔，所述發(fā)動(dòng)機(jī)活動(dòng)腔左側(cè)設(shè)置有第一空腔，所述發(fā)動(dòng)機(jī)活動(dòng)腔與所述第一空腔之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有位于所述第一空腔內(nèi)的第一錐齒輪，所述第一空腔上方設(shè)置有第二空腔，所述第二空腔上方設(shè)置有第三空腔，所述第三空腔與所述第一空腔之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有貫穿所述第二空腔的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有位于所述第三空腔內(nèi)的第一齒輪。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)及其運(yùn)行方法。

背景技術(shù)

在我們加工工件時(shí)，往往會(huì)對(duì)不同尺寸的工件進(jìn)行切割然后再加工，現(xiàn)有的技術(shù)中，一般使用柴油機(jī)或是電機(jī)作為動(dòng)力源，但此類(lèi)方法往往會(huì)因外部因素而受到極大的影響，且對(duì)于日益減少的資源而言，選擇其他動(dòng)力源是值得我們研究的方向。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)及其運(yùn)行方法。

本發(fā)明裝置的一種斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)及其運(yùn)行方法，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)活動(dòng)腔，所述發(fā)動(dòng)機(jī)活動(dòng)腔左側(cè)設(shè)置有第一空腔，所述發(fā)動(dòng)機(jī)活動(dòng)腔與所述第一空腔之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有位于所述第一空腔內(nèi)的第一錐齒輪，所述第一空腔上方設(shè)置有第二空腔，所述第二空腔上方設(shè)置有第三空腔，所述第三空腔與所述第一空腔之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有貫穿所述第二空腔的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有位于所述第三空腔內(nèi)的第一齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有位于所述第二空腔內(nèi)的第一帶輪，所述第三空腔內(nèi)底壁設(shè)置有第一花鍵套，所述第一花鍵套花鍵配合安裝有第一花鍵軸，所述第一花鍵軸上設(shè)置有與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述第一花鍵軸頂部末端設(shè)置有第二花鍵套，所述第三空腔上方設(shè)置有第四空腔，所述第三空腔與所述第四空腔之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有與所述第二花鍵套花鍵配合的第二花鍵軸，所述第二花鍵軸上設(shè)置有位于所述第四空腔內(nèi)的第三錐齒輪，所述第四空腔左側(cè)設(shè)置有第一滑動(dòng)腔，所述第一滑動(dòng)腔左側(cè)設(shè)置有線腔，所述線腔與所述第四空腔之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有貫穿所述第一滑動(dòng)腔的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有位于所述線腔內(nèi)的線輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有位于所述第一滑動(dòng)腔內(nèi)的第三齒輪，所述第一滑動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一滑塊 ，所述第一滑塊前側(cè)端面設(shè)置有與所述第三齒輪嚙合的齒條，所述第一滑塊底部端面可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有第三花鍵軸，所述第一滑動(dòng)腔左右內(nèi)壁設(shè)置有與所述第三花鍵軸花鍵配合的第三花鍵套，所述第三花鍵套向下延伸入所述第二空腔內(nèi)，所述第三花鍵套外部設(shè)置有第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間傳動(dòng)配合安裝有皮帶。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述發(fā)動(dòng)機(jī)活動(dòng)腔設(shè)置有與外部連通的進(jìn)氣管道以及出氣管道。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二空腔下方設(shè)置有第二滑動(dòng)腔，所述第二滑動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二滑塊，所述第二滑塊內(nèi)設(shè)置有第五空腔，所述第三花鍵軸向下延伸入所述第五空腔內(nèi)，所述第三花鍵軸上設(shè)置有位于所述第五空腔內(nèi)第五錐齒輪，所述第二滑動(dòng)腔右側(cè)設(shè)置有前后貫通的切割腔，所述切割腔與所述第二滑動(dòng)腔之間設(shè)置有第三滑動(dòng)腔，所述切割腔內(nèi)底壁設(shè)置有讓位槽，所述第五空腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述第五錐齒輪嚙合的第六錐齒輪，所述第三轉(zhuǎn)軸右側(cè)末端設(shè)置有切割片。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述線腔下方設(shè)置有第四滑動(dòng)腔，所述第四滑動(dòng)腔與所述線腔之間設(shè)置有通孔，所述第四滑動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二滑塊，所述第二滑塊與所述線輪之間安裝有鋼絲線，所述第二滑塊與所述第四滑動(dòng)腔內(nèi)頂壁之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有第五滑動(dòng)腔，所述第五滑動(dòng)腔的左右內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有延伸至機(jī)體外部的螺紋桿，所述第五滑動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有與所述螺紋桿螺紋配合的第三滑塊。