[發(fā)明專(zhuān)利]一種喇叭管返出口的防蝕結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810989718.6
• 申請(qǐng)日: 2018-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109098680B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李艷芬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 綿陽(yáng)飛遠(yuǎn)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21B33/03
• 分類(lèi)號(hào): E21B33/03;F16L58/00
• 代理公司: 成都行之專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 伍星

本發(fā)明公開(kāi)了一種喇叭管返出口的防蝕結(jié)構(gòu)，平行導(dǎo)管、傾斜導(dǎo)管、喇叭管構(gòu)成電連通的整體，而這個(gè)整體均不與返流槽之間接觸，直接切斷了喇叭管與返流槽之間電化學(xué)腐蝕的通路，再配合陶瓷安裝板、第一陶瓷墊塊、第一橡膠密封墊、承載框、第二橡膠密封墊、第二陶瓷墊塊進(jìn)行安裝承載、密封保護(hù)、自動(dòng)加固，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中喇叭管與返流槽的連接處極易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了減緩喇叭管與返流槽的連接處的腐蝕速率、降低維護(hù)更換頻率的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防蝕領(lǐng)域，具體涉及一種喇叭管返出口的防蝕結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在石油開(kāi)采領(lǐng)域內(nèi)，鉆完井過(guò)程是整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程的重中之重，鉆完井質(zhì)量的好壞直接決定了單井的表皮系數(shù)、井身質(zhì)量、與設(shè)計(jì)偏差大小，從而間接決定了單井采收率。鉆完井過(guò)程中都需要設(shè)置井口與鉆臺(tái)，對(duì)于陸地油田而言，井口位于地面，鉆臺(tái)在井口上方的井架底部；對(duì)于海上油田而言，井口位于下層小平臺(tái)，鉆臺(tái)位于上層平臺(tái)。因此，無(wú)論是陸地鉆完井還是海上鉆完井，都需要通過(guò)喇叭管連接井口與鉆臺(tái)，同時(shí)通過(guò)喇叭管配合鉆桿或油桿構(gòu)件起井口環(huán)空，從而使得從井內(nèi)返出的鉆完井液能夠從喇叭管內(nèi)部的環(huán)空中，經(jīng)返出口排出至返流槽內(nèi)，再流經(jīng)返流槽后進(jìn)入固控系統(tǒng)進(jìn)行處理，最終回到泥漿池中完成鉆井液的循環(huán)。現(xiàn)有技術(shù)中，喇叭管與返流槽的連接處極易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常需要趁起鉆至井口的時(shí)候進(jìn)行搶修或更換。現(xiàn)有技術(shù)中認(rèn)為這種現(xiàn)象是地層中的各種酸性氣體如硫化氫、二氧化碳等溶于鉆井液中導(dǎo)致鉆井液Ph值降低，從而導(dǎo)致對(duì)鐵質(zhì)結(jié)構(gòu)的腐蝕，因此現(xiàn)有技術(shù)中采用了大量控制鉆井液呈弱堿性、并且在喇叭管與返流槽的連接處涂抹各種類(lèi)型的涂料進(jìn)行防銹蝕的措施，然而這些措施始終效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種喇叭管返出口的防蝕結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中喇叭管與返流槽的連接處極易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)減緩喇叭管與返流槽的連接處的腐蝕速率、降低維護(hù)更換頻率的目的。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種喇叭管返出口的防蝕結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置有返出口的喇叭管，與喇叭管的返出口相連的返流槽，其特征在于，所述返流槽的外表面與喇叭管不接觸，返流槽的高度低于喇叭管的返出口的高度，所述喇叭管上固定連接與返出口連通的傾斜導(dǎo)管，所述傾斜導(dǎo)管朝向返流槽所在方向向下傾斜，傾斜導(dǎo)管遠(yuǎn)離喇叭管的一端固定連接平行導(dǎo)管，所述平行導(dǎo)管位于返流槽內(nèi)、且平行導(dǎo)管的軸線與返流槽的長(zhǎng)度方向相互平行，平行導(dǎo)管的底端與返流槽內(nèi)部底面之間具有間隙；所述平行導(dǎo)管的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置沿軸線對(duì)稱(chēng)分布的兩塊陶瓷安裝板，所述陶瓷安裝板的底面與返流槽的底面相互平行；還包括固定在陶瓷安裝板與返流槽底面之間的第一陶瓷墊塊、第一橡膠密封墊、承載框、第二橡膠密封墊、第二陶瓷墊塊，所述第一陶瓷墊塊、第一橡膠密封墊、承載框、第二橡膠密封墊、第二陶瓷墊塊從平行導(dǎo)管靠近傾斜導(dǎo)管的一端、至遠(yuǎn)離傾斜導(dǎo)管的一端依次分布，所述第一陶瓷墊塊、第一橡膠密封墊、承載框、第二橡膠密封墊、第二陶瓷墊塊均是底面與返流槽內(nèi)部底面接觸、頂面與陶瓷安裝板的底面接觸、相對(duì)兩側(cè)分別與返流槽的兩側(cè)壁接觸；所述承載框內(nèi)部空心，承載框表面設(shè)置若干與內(nèi)部連通的通孔，所述承載框內(nèi)部充填陶粒；所述返流槽底部設(shè)置向外凸出的錐形凸起，所述錐形凸起的軸線垂直于返流槽的底面，錐形凸起位于平行導(dǎo)管遠(yuǎn)離傾斜導(dǎo)管所在方向的一側(cè)，所述錐形凸起的軸線與平行導(dǎo)管遠(yuǎn)離傾斜導(dǎo)管的端部之間的距離為20～30cm，錐形凸起的內(nèi)壁固定螺旋狀的導(dǎo)流板。