[發(fā)明專利]一種高分子水性涂料原料生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810987910.1
• 申請(qǐng)日: 2018-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN109012855B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘玉嬌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 潘玉嬌
• 主分類號(hào): B02C4/08
• 分類號(hào): B02C4/08;B02C7/08;B02C7/12;B02C7/14;B08B1/00
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本發(fā)明屬于高分子水性涂料原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高分子水性涂料原料生產(chǎn)工藝，該工藝中的研磨裝置包括主體、粉碎單元、研磨單元、儲(chǔ)存單元和清潔單元；所述的主體為矩形，主體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，主體的底部設(shè)有出料口，主體側(cè)壁設(shè)有觀察窗，通過觀察窗便于人員觀察內(nèi)部加工情況的作用；所述的粉碎單元位于進(jìn)料口的下方并且安裝在主體上，粉碎單元用于對(duì)物料進(jìn)行初步破碎；所述的粉碎單元正下方設(shè)有研磨單元，研磨單元用于配合粉碎單元將初步粉碎后的物料進(jìn)行研磨；所述的出料口底部安裝有儲(chǔ)存單元；所述的清潔單元部分安裝在儲(chǔ)存單元內(nèi)，清潔單元用于對(duì)觀察窗進(jìn)行清理；所述的粉碎單元、研磨單元和清潔單元均通過控制器控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子水性涂料原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高分子水性涂料原料生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前，近年來我國(guó)涂料工業(yè)迅猛發(fā)展，隨著我國(guó)環(huán)保相關(guān)法規(guī)完善以及消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)覺醒，涂料市場(chǎng)趨向于更加健康化、安全化，全社會(huì)對(duì)低碳環(huán)保理念的不斷推進(jìn)，現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)的高分子水性涂料由于較好的環(huán)保效果，正在不斷在替代溶劑型涂料，其增速一直高于行業(yè)增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)未來隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提升，高分子水性涂料或?qū)⒊蔀橥苛袭a(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的一個(gè)必然趨勢(shì)。當(dāng)下對(duì)高分子水性涂料原料生產(chǎn)工藝水平的改善是相當(dāng)迫切的。

高分子水性涂料在生產(chǎn)的過程中存在以下缺陷：1、現(xiàn)有的物料加工設(shè)備是傳動(dòng)使用的加料、攪拌、磨砂等通用化工設(shè)備，傳統(tǒng)的涂料制備用研磨機(jī)大多數(shù)采用單級(jí)研磨，其缺點(diǎn)在于無法快速研磨出均勻性高的涂料。2、研磨過程中振動(dòng)大，研磨裝置很容易損耗，使用壽命短。未曾對(duì)物料進(jìn)行初步加工，物料進(jìn)入研磨裝置后就立即進(jìn)行研磨，則不利于對(duì)物料進(jìn)行充分加工，因此研磨出來的物料質(zhì)量也比較差，且研磨的速率不高，耗費(fèi)時(shí)間比較長(zhǎng)，沒有設(shè)置輔助研磨盤，不能對(duì)物料進(jìn)行充分的研磨。現(xiàn)有技術(shù)中在研磨裝置研磨涂料時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，沒有設(shè)置減震裝置，不能降低研磨機(jī)研磨時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，影響研磨機(jī)的使用壽命，加工同時(shí)機(jī)器的震動(dòng)則無法保障達(dá)到所需要的研磨效果。

現(xiàn)有的研磨設(shè)備由于設(shè)計(jì)上的缺陷，在研磨的過程中沒有做到將物料聚集在研磨平面，研磨片間距無法自動(dòng)調(diào)整，進(jìn)而導(dǎo)致物料研磨的精度不夠，且顆粒不夠均勻，會(huì)影響涂料整體質(zhì)量。但考慮高分子水性涂料的性能優(yōu)異，具有廣闊的市場(chǎng)需求，其生產(chǎn)工藝中的針對(duì)不同的物料研磨需要達(dá)到不同的研磨需求，高分子水性涂料原料生產(chǎn)工藝技術(shù)的提升是很有必要的。

其具體有益效果如下：

1.本發(fā)明所述的一種高分子水性涂料原料生產(chǎn)工藝，該工藝中的研磨裝置通過在主體上方安裝觀察窗，保證隨時(shí)能觀察研磨裝置內(nèi)部加工情況，減少可能出現(xiàn)的加工問題的發(fā)送。

2.本發(fā)明所述的一種高分子水性涂料原料生產(chǎn)工藝，該工藝中的研磨裝置通過在觀察窗內(nèi)表面安裝有自動(dòng)清潔刷單元，其將物料下落的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為對(duì)觀察窗的清理動(dòng)能，在擦拭了觀察窗表面覆蓋物的同時(shí)，節(jié)約了能源，充分利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能量。

3.本發(fā)明所述的一種高分子水性涂料原料生產(chǎn)工藝，該工藝中的研磨裝置通過在研磨單元上設(shè)置上下凸凹配合的研磨盤，研磨盤凸凹形狀保證研磨過程中物料的聚集，使得物料得到更充分的研磨。

4.本發(fā)明所述的一種高分子水性涂料原料生產(chǎn)工藝，該工藝中的研磨裝置通過在上研磨片的表面上設(shè)置細(xì)小凹槽，降低研磨機(jī)研磨時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，影響研磨機(jī)的使用壽命。

5.本發(fā)明所述的一種高分子水性涂料原料生產(chǎn)工藝，該工藝中的研磨裝置通過在上下研磨盤之間安裝控制器，在上研磨片和上磨片壓板中間設(shè)置彈性氣囊、單向閥和一號(hào)電磁閥，實(shí)現(xiàn)下研磨片自動(dòng)上下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得下研磨片與上研磨片的間隙變小，便于將物料研磨的更加細(xì)膩。

發(fā)明內(nèi)容