[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋁焊絲生產(chǎn)用剝皮模裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810987703.6
• 申請(qǐng)日: 2018-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109079366B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周建良;周櫪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州華亞鋁業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K35/40
• 分類(lèi)號(hào): B23K35/40
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 任毅

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁焊絲生產(chǎn)用剝皮模裝置，包括安裝座，所述安裝座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)芯，所述內(nèi)芯的內(nèi)部靠近其一端部活動(dòng)安裝有模頭，且所述內(nèi)芯的內(nèi)部靠近其另一端部螺接有用于頂緊所述模頭的頂芯，所述通槽的兩端對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽。本發(fā)明的目的在于提供一種鋁焊絲生產(chǎn)用剝皮模裝置，便于安裝，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，剝皮質(zhì)量好，便于調(diào)節(jié)刀口的方向，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中利用酸洗設(shè)備對(duì)鋁焊絲的表面進(jìn)行去除油污，可解決酸洗污染環(huán)境，容易腐蝕操作人員皮膚的缺點(diǎn)，具有較好的環(huán)保功效，同時(shí)可節(jié)約鋁焊絲的生產(chǎn)成本，值得推廣和普及。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁焊絲生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種鋁焊絲生產(chǎn)用剝皮模裝置。

背景技術(shù)

焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲既是填充金屬，同時(shí)焊絲也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

鋁焊絲是焊絲的一種，鋁焊絲在加工生產(chǎn)過(guò)程中，其表面會(huì)產(chǎn)生一層油污，在出廠(chǎng)之前需要將鋁焊絲表面的油污去除，傳統(tǒng)的技術(shù)是采用酸洗設(shè)備對(duì)鋁焊絲的表面進(jìn)行去除油污，需要經(jīng)常更換酸液，使得生產(chǎn)成本較高，如果操作不當(dāng)，將會(huì)嚴(yán)重影響鋁焊絲生產(chǎn)質(zhì)量，此外，還容易因?yàn)殇X焊絲的表面殘留有酸液導(dǎo)致操作人員的皮膚被腐蝕，另外使用后的酸液處理不當(dāng)，會(huì)給環(huán)境帶來(lái)巨大的危害，為此，提出一種鋁焊絲生產(chǎn)用剝皮模裝置，其可解決酸洗污染環(huán)境，容易腐蝕操作人員皮膚的缺點(diǎn)，具有較好的環(huán)保功效，同時(shí)可節(jié)約鋁焊絲的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁焊絲生產(chǎn)用剝皮模裝置，便于安裝，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，剝皮質(zhì)量好，便于調(diào)節(jié)刀口的方向，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中利用酸洗設(shè)備對(duì)鋁焊絲的表面進(jìn)行去除油污，可解決酸洗污染環(huán)境，容易腐蝕操作人員皮膚的缺點(diǎn)，具有較好的環(huán)保功效，同時(shí)可節(jié)約鋁焊絲的生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種鋁焊絲生產(chǎn)用剝皮模裝置，包括安裝座，所述安裝座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)芯，所述內(nèi)芯的內(nèi)部靠近其一端部活動(dòng)安裝有模頭，且所述內(nèi)芯的內(nèi)部靠近其另一端部螺接有用于頂緊所述模頭的頂芯，所述通槽的兩端對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽，兩個(gè)所述限位槽的內(nèi)部分別安裝有可沿著其橫向移動(dòng)的第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋通過(guò)螺釘與所述滾動(dòng)軸承的一端部固定連接，且所述第一端蓋靠近所述滾動(dòng)軸承的一端部的側(cè)面與所述模頭的一端面相抵觸，所述第二端蓋通過(guò)螺釘與所述滾動(dòng)軸承的另一端部固定連接，且所述第二端蓋的內(nèi)部居中開(kāi)設(shè)有用于所述頂芯穿過(guò)的通孔，所述第一端蓋的內(nèi)部居中開(kāi)設(shè)有焊絲入口，所述模頭的內(nèi)部居中開(kāi)設(shè)有刀口，所述頂芯的內(nèi)部居中開(kāi)設(shè)有焊絲通道，所述焊絲入口的中心點(diǎn)與所述刀口的中心點(diǎn)以及所述焊絲通道的中心點(diǎn)位于同一直線(xiàn)上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，焊絲入口用于將鋁焊絲引入刀口的內(nèi)部，焊絲通道用于將經(jīng)過(guò)刀口的鋁焊絲引出，通過(guò)擰松螺釘松動(dòng)第一端蓋和第二端蓋便于調(diào)節(jié)滾動(dòng)軸承在通槽內(nèi)部的位置，從而實(shí)現(xiàn)校正刀口，可有效保證鋁焊絲的表面與刀口的內(nèi)表面均勻接觸，從而提高剝皮質(zhì)量，使得鋁焊絲的表面不會(huì)因受力不均導(dǎo)致出現(xiàn)變形，同時(shí)在通過(guò)擰松螺釘松動(dòng)第一端蓋和第二端蓋的時(shí)候，便于通過(guò)內(nèi)芯轉(zhuǎn)動(dòng)模頭，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)刀口的方向，兩個(gè)限位槽可保證第一端蓋和第二端蓋在調(diào)節(jié)位置時(shí)穩(wěn)定的移動(dòng)，本裝置，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中利用酸洗設(shè)備對(duì)鋁焊絲的表面進(jìn)行去除油污，可解決酸洗污染環(huán)境，容易腐蝕操作人員皮膚的缺點(diǎn)，本裝置具有較好的環(huán)保功效，同時(shí)可節(jié)約鋁焊絲的生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，所述通槽為方形通槽，且所述通槽的高度與所述滾動(dòng)軸承的外徑相等，所述通槽的橫向?qū)挾却笥谒鰸L動(dòng)軸承的外徑，且通槽的縱向長(zhǎng)度大于所述滾動(dòng)軸承的縱向長(zhǎng)度。