[發明專利]基于離心分離的金剛線切削液處理系統

在審

• 申請號: 201810987078.5
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN108972921A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 戴瑜興;楊佳葳;蔣羅雄;何宏偉
• 申請（專利權）人: 宇晶機器（長沙）有限公司
• 主分類號: B28D5/00
• 分類號: B28D5/00;B28D5/04
• 代理公司: 長沙明新專利代理事務所(普通合伙) 43222
• 代理人: 徐新

基于離心分離的金剛線切削液處理系統，包括切割室主體、砂液裝置、離心分離裝置與噴液裝置；所述噴液裝置包括噴嘴、接料盒、熱交換器、過濾筒和過濾板；所述砂液裝置包括砂桶、砂泵、攪拌電機和液體濃度計，所述砂泵、攪拌電機、液體濃度計安裝在砂桶上；所述離心分離裝置包括桶體、變頻電機、出液裝置、轉滾、清洗裝置、開合裝置、吸泥器、收集袋和水泵。利用本發明可以有效的維護金剛線切削液，延長切削液與金剛線的使用壽命，提高產品切割質量，并減少對環境的污染。

技術領域

本發明涉及一種基于離心分離的金剛線切削液處理系統。

背景技術

現市場流通的磁泥分離技術主要針對磁材的切割技術，對于非磁性材料產品多采用過濾筒加過濾袋的方式，此種方法因過濾網為耗材，需經常更換，且切削液過濾不太徹底，從而導致多線切削機切片時切削碎屑刮擦工件表面而影響切削的表面質量，另一方面，廢切削液若直接排放會污染環境。

有效的維護金剛線切削液，不但可以延長金剛線切削液的使用壽命和提高金剛線的使用壽命，而且能降低廢切削液的排放量從而降低成本和減少環境污染。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種基于離心分離的金剛線切削液處理系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：基于離心分離的金剛線切削液處理系統，包括切割室主體、砂液裝置、離心分離裝置與噴液裝置；

所述噴液裝置包括噴嘴、接料盒、熱交換器、過濾筒和過濾板，所述噴嘴、接料盒、過濾板從上至下依次安裝固定在切割室主體上，所述過濾板通過管路與砂液裝置相連，所述過濾筒通過管路與離心分離裝置、熱交換器相連，所述熱交換器通過管路與噴嘴相連；

所述砂液裝置包括砂桶、砂泵、攪拌電機和液體濃度計，所述砂泵、攪拌電機、液體濃度計安裝在砂桶上；

所述離心分離裝置包括桶體、變頻電機、出液裝置、轉滾、清洗裝置、開合裝置、吸泥器、收集袋和水泵；所述出液裝置安裝在桶體上，所述出液裝置通過管路與砂泵相連，所述出液裝置包括電磁感應氣缸Ⅰ和出液頭，所述電磁感應氣缸Ⅰ與出液頭相連；所述轉滾安裝在桶體上，所述轉滾與變頻電機相連；所述開合裝置包括壓蓋與電磁壓力感應氣缸，所述電磁壓力感應氣缸與壓蓋相連，實現轉滾中排污通道的開啟與關閉，當開合裝置處于伸出時，轉滾中的排污通道關閉，電磁壓力感應氣缸中的壓力傳感器啟動，出液裝置的電磁感應氣缸Ⅰ自動伸出；所述清洗裝置安裝在桶體上，由電磁感應氣缸Ⅱ、智能關節軸承和噴灑器組成，所述電磁感應氣缸Ⅱ通過智能關節軸承與噴灑器相連，所述電磁感應氣缸Ⅱ伸出時，出液裝置中的電磁感應氣缸Ⅰ處于縮回狀態；所述吸泥器與轉滾、收集袋相連。

進一步，所述液體濃度計上設有報警裝置。

進一步，所述轉滾上布滿小孔，所述小孔的孔徑比切削液中的雜質直徑小。

進一步，所述轉滾采用錐面結構，能實現離心力的層級變化，從而使得切削液與雜質充分分離。

進一步，所述變頻電機為S-D plu芯片結構，具有無極變速功能。

進一步，所述吸泥器為強力吸泥器。

進一步，所述收集袋為環保收集袋。

本發明中所述電磁感應氣缸Ⅰ能根據使用要求完成智能伸縮；所述噴灑器外接高壓清洗液，通過智能關節軸承能實現任意角度的旋轉，從而對轉滾實現無死角清洗；所述吸泥器能將轉滾中的雜質吸出并裝入收集袋中，實現離心分離裝置的自動去泥功能。

本發明操作簡單，使用方便，可節省人工時間，降低勞動強度，利用本發明可以有效的維護金剛線切削液，實現切削液的永久循環利用，延長金剛線切削液的使用壽命，提高金剛線的使用壽命，同時降低廢切削液的排放量從而到降低生產成本和減少環境污染。

附圖說明