[發明專利]一種測定燒結礦原料成本的方法

有效

• 申請號: 201810987032.3
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN110866769B
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發明（設計）人: 馮二蓮;雷建梅;劉繼強
• 申請（專利權）人: 山西建龍實業有限公司
• 主分類號: G06Q30/0283
• 分類號: G06Q30/0283;G06Q50/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種測定燒結礦原料成本的方法，包括步驟一，實測燒結生產殘存A＇；步驟二，計算成品燒結礦量，并與成品燒結礦計量值相吻合，誤差不超過1％；步驟三，計算濕原料B；步驟四，計算燒結礦原料成本；該方法，與傳統方法比較其創新之處在于生產實測殘存A＇是緊密結合生產實際通過測定得出的，無需花費很長時間檢測各原料的燒損和水分值，也不用將檢測數據錄入Excel配料計算表中進行計算，而且將各原料燒損和水分兩個隨時可變因素綜合考慮和涵蓋反映到燒結過程中，測出的燒結礦原料成本基本符合生產實際，是將燒結理論轉化為生產實踐的一種實用、準確、快捷、可操作的測定燒結礦原料成本新方法，能夠有效指導財務控制原料成本。

技術領域

本發明涉及礦產技術領域，具體為一種測定燒結礦原料成本的方法。

背景技術

隨著全球鐵礦粉資源緊張，鋼鐵市場疲軟處于“困境”時期，鋼鐵企業如何降低成本，提高效益和競爭力是鋼鐵企業生存和發展的戰略問題。煉鐵成本和能耗占鋼鐵聯合企業成本的70％，鋼鐵企業降低成本主要抓煉鐵系統成本，即“鐵前抓成本，鋼后抓品種”。燒結礦是高爐煉鐵的主要原料，占高爐爐料的75％以上，占高爐煉鐵成本的70％以上，燒結礦原料成本對鋼鐵企業生存發展至關重要。

目前燒結原料成本是通過檢測各原料的燒損、水分后，帶入理論配料計算得出一定原料結構下的殘存A(見配料計算附表)，以此為依據得知生產1噸成品燒結礦需要濕原料B(噸)＝1÷[A×A(1-內部返礦率)]，然后根據“各原料單位成本C(元/噸)＝B×干配比×干基單價”計算得到燒結礦原料成本。

分析配料計算過程可知，燒結礦原料成本理論計算和生產實際一定存在差異：

(1)理論計算燒結礦原料成本取各種原料水分為一定數，而實際原料水分是一變數，一是原料進料途中要加水(港口為防止揚塵而打水抑塵)或日照散失水分，二是燒結原料在混勻制粒過程中要加入一定量的物理水，調整混合料水分滿足燒結機要求，這些都影響原料水分隨時在變化。

(2)理論計算燒結礦原料成本取原料燒損(及其計算所得的殘存量)為一定數，此燒損是一定取樣條件(如原料粒度組成、化學成分等)所做的結果，而實際原料條件隨時都在變化，有時甚至同一品名鐵礦粉而不同產地、不同船名其燒損相差很大。

基于以上差異，理論計算殘存A和生產1噸成品燒結礦需要濕原料B，必然與生產實際存在偏離，現實中也通過盤點各原料消耗量修正A值和B值，但修正值存在人為因素和諸多不確定因素的干擾，無依據可遵循。

為此發明“一種測定燒結礦原料成本的新方法”，殘存A＇值不是通過配料計算得到，而是結合生產實際通過測定得出，在此基礎上計算得出生產1噸成品燒結礦需要濕原料B值，進而得出燒結礦原料成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種測定燒結礦原料成本的方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種測定燒結礦原料成本的方法，包括步驟一，實測燒結生產殘存A＇；步驟二，計算成品燒結礦量，并與成品燒結礦計量值相吻合，誤差不超過1％；步驟三，計算濕原料B；步驟四，計算燒結礦原料成本；

在所述步驟一中，根據：質量＝體積×堆比重；

燒結料體積＝臺車長×臺車寬×料層厚度，得出燒結料從燒結機頭經過燒結到達燒結機尾后的殘存A＇；

殘存A＇＝燒結機尾料質量÷燒結機頭料質量＝[(h1-△h)×σ2]÷(h1×σ1)；

在所述步驟二中，根據：計算成品燒結礦＝殘存A＇×(1－內返率)，得出成品燒結礦量；

在所述步驟三中，根據：B(噸)＝1÷[A＇×A＇(1－內返率)]，得出濕原料B的重量；

在所述步驟四中，根據：各原料單位成本C(元/噸)＝B×干配比×干基單價；