[發(fā)明專利]一種超高速?gòu)椝幒硪r燒蝕性能測(cè)試試驗(yàn)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810986719.5
• 申請(qǐng)日: 2018-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108982747B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉晶;雷全虎;景青;秦能;何慶兵;謝中元;陳松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安近代化學(xué)研究所;中國(guó)兵器工業(yè)第五九研究所
• 主分類號(hào): G01N31/12
• 分類號(hào): G01N31/12
• 代理公司: 中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司專利中心 11011
• 代理人: 趙曉宇

本發(fā)明公開(kāi)了一種超高速?gòu)椝幒硪r燒蝕性能測(cè)試試驗(yàn)釜，能夠承受高溫、高壓、耐腐蝕且開(kāi)合方便。該裝置包括固定釜6、三元乙丙涂層10、移動(dòng)釜1、密封圈14、紅外視窗5、高速攝像視窗11，通過(guò)對(duì)試驗(yàn)釜增加內(nèi)部鍍銅及三元乙丙涂層，提高試驗(yàn)釜的耐溫和耐腐蝕性，通過(guò)采用不銹鋼密封圈，外部增加開(kāi)合、加壓裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)釜的頻繁打開(kāi)和承受高壓，并在釜內(nèi)設(shè)計(jì)了紅外和高速攝像視窗。本發(fā)明彌補(bǔ)了現(xiàn)有高壓密封、耐高溫、耐腐蝕及視窗觀察等技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)開(kāi)合、耐高溫、耐高壓、耐腐蝕且易清理的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于彈藥領(lǐng)域，涉及一種高溫高壓試驗(yàn)釜，具體涉及一種用于超高速?gòu)椝幒硪r在高溫高壓富氧條件下燒蝕性能測(cè)試的試驗(yàn)釜。

背景技術(shù)

為最大限度的模擬超高速飛行的彈箭在飛行過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)酷的燒蝕現(xiàn)象，獲得噴管喉襯的燒蝕特性，分析其金屬燃燒特點(diǎn)，進(jìn)而指導(dǎo)噴管喉襯的選型，需要設(shè)計(jì)一臺(tái)能夠承受高溫高壓，具有耐腐蝕性，且可以實(shí)時(shí)檢測(cè)試驗(yàn)過(guò)程中的溫度、壓力變化的試驗(yàn)釜。目前的試驗(yàn)釜雖然具備一些高壓密封、耐高溫、耐腐蝕及視窗觀察等技術(shù)，但均存在一些問(wèn)題。

發(fā)明專利CN107175046A及實(shí)用新型專利CN206152767U各公開(kāi)了一種高壓釜的結(jié)構(gòu)，其中發(fā)明專利CN107175046A通過(guò)釜身與釜蓋上相互配合的凸臺(tái)進(jìn)行固定，通過(guò)定位板進(jìn)行定位，通過(guò)密封圈進(jìn)行密封；實(shí)用新型專利CN206152767U通過(guò)螺紋對(duì)釜身與釜蓋進(jìn)行固定和脫開(kāi)，同樣通過(guò)密封圈進(jìn)行密封。以上兩種方法若實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)合均存在設(shè)備復(fù)雜，可靠性差等問(wèn)題，且若釜內(nèi)壓力超高，釜蓋不能快速脫開(kāi)。發(fā)明專利CN106597034A公開(kāi)了一種用于高溫高壓釜電極引線裝置，該裝置主要通過(guò)螺紋將引線裝置與釜體連接，引線裝置內(nèi)部通過(guò)密封圈和絕緣圈對(duì)電極進(jìn)行絕緣和密封。該方法著重關(guān)注了對(duì)引線和電極的降溫處理，但是卻引入了復(fù)雜的引線裝置，對(duì)釜體的自動(dòng)開(kāi)合有所影響。

發(fā)明專利CN106198372A公開(kāi)了一種耐腐蝕高溫高壓釜系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要通過(guò)在不銹鋼釜體內(nèi)增加純鎳內(nèi)襯來(lái)增加釜體的耐溫和耐腐蝕性，但是純鎳內(nèi)襯的加工難度大，成本高，且更換困難。

實(shí)用新型專利CN206177464U公開(kāi)了一種高安全性的紅外視窗及其于該紅外視窗的紅外測(cè)溫系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用螺母和法蘭對(duì)紅外玻璃進(jìn)行固定，通過(guò)防震墊片對(duì)玻璃進(jìn)行保護(hù)。但是該發(fā)明能承受的壓力有限，且紅外測(cè)溫的準(zhǔn)確性不高，并未對(duì)視窗在釜中的位置進(jìn)行研究。

綜上所述，目前現(xiàn)有的關(guān)于高溫高壓釜密封、耐溫耐腐蝕、視窗部分的技術(shù)存在以下缺點(diǎn)：(1)釜身和釜體自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)繁瑣或不具備自動(dòng)開(kāi)和功能，且密封的結(jié)構(gòu)不適用于測(cè)試中要求頻繁打開(kāi)取樣的要求；(2)沒(méi)有一種可以易清理、易更換的耐溫耐腐蝕裝置；(3)沒(méi)有對(duì)高溫高壓釜內(nèi)視窗的位置及厚度等進(jìn)行系統(tǒng)研究。因此需要開(kāi)發(fā)一種能夠承受高溫、高壓、耐腐蝕且開(kāi)合方便的試驗(yàn)釜，以便在此試驗(yàn)釜中模擬噴管喉襯實(shí)際的燒蝕情況。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于開(kāi)發(fā)一種能夠承受高溫、高壓、富氧并耐腐蝕的試驗(yàn)釜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案：

一種超高速?gòu)椝幒硪r燒蝕性能測(cè)試試驗(yàn)釜，其特征在于包括：固定釜、涂層、紅外視窗、高速攝像視窗、移動(dòng)釜、密封圈；其中所述涂層嵌套于固定釜內(nèi)表面；所述紅外視窗、高速攝像視窗位于固定釜側(cè)壁面，均通過(guò)螺栓與法蘭連接；所述固定釜與移動(dòng)釜外部需要增加開(kāi)合、加壓裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)固定釜和移動(dòng)釜之間的開(kāi)合連接，所述開(kāi)合加壓裝置可采用液壓、電機(jī)等形式，所述固定釜和移動(dòng)釜之間由錐面進(jìn)行定位和密封；所述固定釜與移動(dòng)釜外緣有飛邊，其中移動(dòng)釜飛邊上端面開(kāi)有環(huán)形凹槽，所述密封圈放置于凹槽內(nèi)。