[發明專利]一種連鑄圓坯快速標識方法在審
| 申請號: | 201810986310.3 | 申請日: | 2018-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN108889576A | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 施進卿;姚宗貴;李志剛;謝勇;董詩朋;李文博;王志利;寶磊 | 申請(專利權)人: | 承德建龍特殊鋼有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/32 | 分類號: | B05D1/32;B05D3/04 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 067201 河北省承德*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄坯斷面 連鑄圓坯 鑄坯 快速標識 冷床 標識周期 成形效果 堆垛冷卻 防護工藝 防護涂層 防護涂料 高溫噴涂 跟蹤系統 耐熱涂料 氧化鐵皮 鑄坯信息 鑄坯余熱 鋼種 識別度 噴印 上噴 正對 涂抹 噴射 冷卻 切割 核對 防護 更新 | ||
本發明公開了一種連鑄圓坯快速標識方法,包括如下步驟:1)將切割好的連鑄圓坯移至冷床上,核對鑄坯信息,確認鋼種、規格、爐號與鑄坯跟蹤系統一致,并更新噴號牌上字符;2)鑄坯到達冷床上噴號區域,清除鑄坯斷面生成的氧化鐵皮;3)噴號牌正對鑄坯斷面,噴射耐熱涂料,將字符噴印在鑄坯斷面上;4)將鑄坯堆垛冷卻至指定溫度,在鑄坯斷面涂抹防護涂料,從而形成一層防護涂層。本發明提供的標識方法,將高溫噴涂與低溫防護工藝相結合,取代了原來的等冷卻后再標識的生產方式,使得噴號工序可以不受鑄坯余熱影響而提前,從而縮短了標識周期,且防護工序使得標識成形效果更好、保持時效更久,標識不易喪失識別度。
技術領域
本發明屬于連鑄鋼坯標識技術領域,尤其是涉及一種連鑄圓坯快速標識方法。
背景技術
在連鑄生產中,為了進行質量跟蹤管理并提供鋼坯生產過程溯源依據,需對鋼坯進行標識工作——字母及數字的組合,以表示爐號、罐號、鋼種代號、流號和鋼坯號等內容,一旦發生質量問題,可以根據標識來追溯生產的日期,爐號、批號以及相應的材料狀況和其他的相關資料,為查找問題和解決問題提供了可靠的幫助。連鑄圓坯作為無縫鋼管、大型鍛件主要原料,其在運輸流轉過程中標識的清晰度、準確性關系到后續產品加工工藝及質量。
常規標識操作是由人工書寫或打標簽方式,但目前連鑄圓坯運輸主要采用水運,運輸條件相對較差,在運輸過程易造成標識模糊、脫落等現象,故普通的標識方法無法滿足連鑄圓坯的標識需要。行業中對圓坯做數字標記的做法是,待需要標識的鑄坯堆垛冷卻后,根據數據標記再進行斷面冷標識,然而,目前這種方式標識周期長,堆垛冷卻等待時間久造成庫存量大,制約了產品生產流動,且仍無法保證標識在運輸過程中的完整性。
因此,如何保障圓坯標識快速、準確、防止脫落、縮短處理周期成為連鑄圓坯標識急需解決關鍵問題。
發明內容
本發明的目的在于提出一種連鑄圓坯快速標識方法,解決目前針對連鑄圓坯的標識方式存在的不足,提高標識效果,縮短標識周期,保障標識的完整性。
為達上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種連鑄圓坯快速標識方法,其包括如下步驟:
1)將切割好的連鑄圓坯移至冷床上,核對鑄坯信息,確認鋼種、規格、爐號與鑄坯跟蹤系統一致,并更新噴號牌上字符;
2)鑄坯到達冷床上噴號區域,清除鑄坯斷面生成的氧化鐵皮;
3)噴號牌正對鑄坯斷面,噴射耐熱涂料,將字符噴印在鑄坯斷面上;
4)將鑄坯堆垛冷卻至指定溫度,在鑄坯斷面涂抹防護涂料,從而形成一層防護涂層。
其中,噴號時,鑄坯的表面溫度為400℃~600℃。
其中,耐熱涂料耐高溫700℃。
其中,鑄坯冷卻的指定溫度為50℃~150℃。
其中,防護涂料由清漆與稀料按照2:1配比組成。
其中,耐熱涂料采用噴號槍噴射,噴射結束后將噴號牌、噴號槍放于水中浸泡防干。
其中,噴號牌由子牌和母牌組成,母牌根據鑄坯斷面尺寸設置,母牌上設置有子牌插入口,子牌由若干字母、數字和/或特殊字符組合而成。
綜上,本發明提供的連鑄圓坯快速標識方法,將高溫噴涂與低溫防護工藝相結合,取代了原來的等冷卻后再標識的生產方式,使得噴號工序可以不受鑄坯余熱影響而提前,從而縮短了標識周期,且防護工序使得標識成形效果更好、保持時效更久,標識不易喪失識別度,解決了現有技術存在的問題,滿足了更高的生產要求。
具體實施方式
下面通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
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