[發(fā)明專利]一種工作臺(tái)直角面及平行面的研磨方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810985358.2
• 申請(qǐng)日: 2018-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN109108737A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高文雄;瞿文君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海目星激光智能裝備（江蘇）有限公司
• 主分類號(hào): B24B1/00
• 分類號(hào): B24B1/00;B24B27/00;B24B41/02;B24B41/00
• 代理公司: 常州市權(quán)航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 張佳文

本發(fā)明涉及一種工作臺(tái)直角面及平行面的研磨方法，工作臺(tái)上端面開設(shè)滑槽，滑槽內(nèi)左右兩側(cè)形成待研磨直角面；對(duì)該滑槽內(nèi)兩側(cè)的直角面研磨包括以下步驟：S1、將待研磨工作臺(tái)固定在輸送平臺(tái)上，待研磨工作臺(tái)隨輸送平臺(tái)前后移動(dòng)；S2、選取左右兩個(gè)砂輪，兩個(gè)砂輪呈左右傾斜狀并前后交錯(cuò)布置，砂輪下端形成直角狀的研磨面，研磨面包括水平研磨面和豎向研磨面；右側(cè)砂輪的研磨面對(duì)滑槽內(nèi)左側(cè)直角面研磨，左側(cè)砂輪的研磨面對(duì)滑槽內(nèi)右側(cè)直角面研磨；輸送平臺(tái)帶動(dòng)待研磨工作臺(tái)移動(dòng)，兩個(gè)砂輪一邊高速旋轉(zhuǎn)一邊上下左右移動(dòng)完成對(duì)滑槽內(nèi)兩個(gè)直角面的研磨。以降低磨具磨耗、提高工作臺(tái)成品產(chǎn)出效率，提高工作臺(tái)直角面及平行面尺寸的精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工作臺(tái)直角面及平行面的研磨方法。

背景技術(shù)

近年來，國際上對(duì)工作臺(tái)等精密器件的精密度要求越來越高，為了有效控制成本與維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，所以必須以更高精度、更優(yōu)越的研磨方法來保證。

目前為止，作為工作臺(tái)表面精加工研磨所使用的研磨方法是以氧化鋁、氮化硼為主要硬質(zhì)材料的轉(zhuǎn)動(dòng)磨具，在高速旋轉(zhuǎn)的過程中以垂直方向到達(dá)研磨前的安全位置，再以研磨的適當(dāng)速度進(jìn)行水平加工研磨，上述轉(zhuǎn)動(dòng)磨具是作為成型研磨工具使用，即將轉(zhuǎn)動(dòng)磨是用成型砂輪修磨成能配合工作臺(tái)直角面及平行面研磨所需要的形狀。以往修磨成型砂輪主要采用修砂筆來修磨形成直角，修砂筆如圖1中所示。

以往的研磨方式如圖2所示，對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)磨具在研磨過程中的磨損量大，直角度、平行度難以控制，導(dǎo)致研磨成本提高，要使工作臺(tái)直角面及平行面研磨到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范尺寸所需要的工序繁雜，制造效率低，且對(duì)精度無法得到很好的保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工作臺(tái)直角面及平行面的研磨方法，解決以往對(duì)工作臺(tái)研磨工序繁雜，制造效率低的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種工作臺(tái)直角面及平行面的研磨方法，所述工作臺(tái)上端面開設(shè)滑槽，所述滑槽內(nèi)左右兩側(cè)形成待研磨直角面；對(duì)該滑槽內(nèi)兩側(cè)的直角面研磨包括以下步驟：

S1、將待研磨工作臺(tái)固定在輸送平臺(tái)上，待研磨工作臺(tái)隨輸送平臺(tái)前后移動(dòng)；

S2、選取左右兩個(gè)砂輪，兩個(gè)砂輪呈左右傾斜狀并前后交錯(cuò)布置，砂輪下端形成直角狀的研磨面，研磨面包括水平研磨面和豎向研磨面；右側(cè)砂輪的研磨面對(duì)滑槽內(nèi)左側(cè)直角面研磨，左側(cè)砂輪的研磨面對(duì)滑槽內(nèi)右側(cè)直角面研磨；

輸送平臺(tái)帶動(dòng)待研磨工作臺(tái)移動(dòng)，兩個(gè)砂輪一邊高速旋轉(zhuǎn)一邊上下左右移動(dòng)完成對(duì)滑槽內(nèi)兩個(gè)直角面的研磨。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)左右兩側(cè)外端面形成待研磨平行面，對(duì)待研磨平行面研磨包括以下步驟：

S1、將兩個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的砂輪左右分開，左側(cè)砂輪的豎向研磨面對(duì)工作臺(tái)左側(cè)平行面進(jìn)行研磨，右側(cè)砂輪的豎向研磨面對(duì)工作臺(tái)右側(cè)平行面進(jìn)行研磨；

輸送平臺(tái)帶動(dòng)待研磨工作臺(tái)移動(dòng)，兩個(gè)砂輪一邊高速旋轉(zhuǎn)一邊上下左右移動(dòng)，完成對(duì)工作臺(tái)兩個(gè)平行面的研磨。

進(jìn)一步的，左右兩個(gè)砂輪轉(zhuǎn)軸相對(duì)于沿路徑輸送方向的垂直線傾斜0-45°，左右兩個(gè)砂輪的傾斜角度相等。

進(jìn)一步的，砂輪選用氧化鋁砂輪或者金剛石砂輪或者碳化蹦砂輪或者鉆石砂輪。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的研磨方法，可以降低對(duì)工作臺(tái)研磨過程中磨具磨耗、提高工作臺(tái)成品產(chǎn)出效率，簡化研磨工序，提高工作臺(tái)直角面及平行面尺寸的精度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是修砂筆示意圖；

圖2是采用現(xiàn)有方法研磨工作臺(tái)的示意圖；