[發明專利]一種以球形鉻粉為強化相的銅基粉末冶金受電弓滑板材料及其制備方法有效
| 申請號： | 201810985095.5 | 申請日： | 2018-08-28 |
| 公開（公告）號： | CN109182833B | 公開（公告）日： | 2020-11-06 |
| 發明（設計）人： | 蔣陽;胥恩澤;黃建祥;李姚傳;仲洪海;劉君武 | 申請（專利權）人： | 合肥工業大學 |
| 主分類號： | C22C9/02 | 分類號： | C22C9/02;C22C1/10 |
| 代理公司： | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人： | 喬恒婷 |
| 地址： | 230009 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 球形 強化 粉末冶金 受電弓 滑板 材料 及其 制備 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種以球形鉻粉為強化相的銅基粉末冶金受電弓滑板材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
步驟1：將粒度分布在125-180μm之間的鉻粉通過等離子球化裝置球化，送粉速率為5.0g/min，獲得球形鉻粉，球形鉻粉粒度為80-150 μm，球化率≥90%；
步驟2：按配比量稱取各粉末原料，裝入聚四氟乙烯罐中，在臥式混料機上預混合2-3h，再將預混粉末裝入V型混料機中混料2-3h；
步驟3：將步驟2得到的混合粉末裝入模具中，冷壓成型，脫模后得到生坯；
步驟4：將所得生坯置于分解氨氣氛下燒結，隨爐冷卻即可得到銅基粉末冶金受電弓滑板材料；
步驟3中，冷壓成型的壓力為800-1000MPa，保壓時間為1-2min；
步驟4中，燒結溫度為800-950℃，保溫時間為1-3h；
所述銅基粉末冶金受電弓滑板材料的組分按質量百分比構成如下：Cu 75-85wt%，球形鉻粉 1-10wt%，Pb 1-5wt%，Sn 5-10wt%，Ni 1-5wt%，鱗片石墨 0.5-2wt%，二硫化鉬 0.5-2wt%。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：
升溫速率為5-10℃/min。
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