[發(fā)明專利]固液壓榨分離機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810984966.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108943805A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊耀學(xué);賴瓊瑋;鄧一軍;陳勁松;黃閨;凌小輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南大三湘茶油股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B30B9/14 | 分類號(hào): | B30B9/14;B30B9/26;B30B15/32 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 421311 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 推送桿 殼體 出渣口 濾網(wǎng) 進(jìn)料口 推送 壓榨分離機(jī) 螺旋壓榨 擋圈 固液 空腔 葉片 連通 體內(nèi)形成空腔 遠(yuǎn)離進(jìn)料口 方向一致 分離效果 間隔布置 內(nèi)壁連接 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 生產(chǎn)效率 穩(wěn)壓機(jī)構(gòu) 出液口 漸擴(kuò) 圍設(shè) 旋向 圈套 驅(qū)動(dòng) 延伸 配合 | ||
1.一種固液壓榨分離機(jī),其特征在于,所述固液壓榨分離機(jī)包括:
機(jī)架(1);
殼體(2),所述殼體(2)安裝在所述機(jī)架(1)上,所述殼體(2)內(nèi)形成空腔(21),所述殼體(2)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出液口(22)及出渣口(23);
推送桿(3),所述推送桿(3)容置于所述空腔(21),所述推送桿(3)上安裝有間隔布置的第一螺旋壓榨葉片(4)和擋圈(5),所述第一螺旋壓榨葉片(4)的旋向與所述推送桿(3)推送物料的方向一致,所述擋圈(5)套設(shè)在所述推送桿(3)上,所述擋圈(5)的直徑沿所述推送桿(3)推送物料的方向呈漸擴(kuò)設(shè)置;
濾網(wǎng)(6),所述濾網(wǎng)(6)容置于所述空腔(21)并圍設(shè)于所述推送桿(3)外,所述濾網(wǎng)(6)與所述進(jìn)料口連通,所述殼體(2)上遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的一端開(kāi)設(shè)有所述出渣口(23),所述濾網(wǎng)(6)一端延伸至與所述殼體(2)的內(nèi)壁連接并與所述出渣口(23)連通;
穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)(7),所述穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)(7)安裝在所述機(jī)架(1)上,所述穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)(7)用于與所述殼體(2)配合打開(kāi)或關(guān)閉所述出渣口(23);
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)安裝在所述機(jī)架(1)上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)用于驅(qū)動(dòng)所述推送桿(3)旋轉(zhuǎn)以將物料從進(jìn)料口向所述出渣口(23)的方向推送。
2.如權(quán)利要求1所述的固液壓榨分離機(jī),其特征在于,所述第一螺旋壓榨葉片(4)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述第一螺旋壓榨葉片(4)間隔布置;所述擋圈(5)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述擋圈(5)間隔布置;任意相鄰的兩個(gè)所述第一螺旋壓榨葉片(4)之間設(shè)置有至少一個(gè)所述擋圈(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的固液壓榨分離機(jī),其特征在于,所述固液壓榨分離機(jī)還包括至少一個(gè)第二螺旋壓榨葉片(11),至少一個(gè)所述第二螺旋壓榨葉片(11)設(shè)置于兩個(gè)相鄰的所述擋圈(5)之間,所述第一螺旋壓榨葉片(4)和所述第二螺旋壓榨葉片(11)的旋向相反設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的固液壓榨分離機(jī),其特征在于,所述濾網(wǎng)(6)呈圓筒狀,所述濾網(wǎng)(6)上設(shè)置有多根導(dǎo)液條,多根所述導(dǎo)液條繞所述濾網(wǎng)(6)的中心軸線間隔布置,任意兩根所述導(dǎo)液條之間形成出液孔。
5.如權(quán)利要求4所述的固液壓榨分離機(jī),其特征在于,所述濾網(wǎng)(6)與所述殼體(2)的內(nèi)壁之間形成集液腔(24),所述集液腔(24)與所述出液孔及所述出液口(22)連通。
6.如權(quán)利要求4所述的固液壓榨分離機(jī),其特征在于,任意兩根所述導(dǎo)液條之間的間距為0.3mm-1.8mm。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的固液壓榨分離機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)于所述殼體(2)的上方,所述出液口(22)開(kāi)設(shè)于所述殼體(2)的下方;所述固液壓榨分離機(jī)還包括進(jìn)料斗(9),所述進(jìn)料斗(9)的上端呈敞口設(shè)置,所述進(jìn)料斗(9)的下端穿過(guò)所述進(jìn)料口并延伸至與所述濾網(wǎng)(6)連通。
8.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的固液壓榨分離機(jī),其特征在于,所述穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)(7)包括擠壓板(71)和與所述擠壓板(71)連接的穩(wěn)壓組件, 所述穩(wěn)壓組件用于朝所述出渣口(23)的方向抵頂所述擠壓板(71),以使所述擠壓板(71)與所述殼體(2)配合打開(kāi)或關(guān)閉所述出渣口(23)。
9.如權(quán)利要求8所述的固液壓榨分離機(jī),其特征在于,所述擠壓板(71)呈圓臺(tái)形,所述擠壓板(71)的第一端穿過(guò)所述出渣口(23)伸入所述殼體(2)內(nèi),所述擠壓板(71)的第二端卡在所述殼體(2)外,所述擠壓板(71)的第一端的直徑小于所述擠壓板(71)的第二端的直徑。
10.如權(quán)利要求8所述的固液壓榨分離機(jī),其特征在于,所述穩(wěn)壓組件包括調(diào)節(jié)尾椎(72)以及可調(diào)節(jié)式液壓缸(73),所述可調(diào)節(jié)式液壓缸(73)的輸出軸與所述擠壓板(71)連接,所述調(diào)節(jié)尾椎(72)用于調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)式液壓缸(73)抵頂所述擠壓板(71)的壓力值。
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