[發(fā)明專(zhuān)利]一種富余揚(yáng)程回收的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)及其回收方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810984892.1
• 申請(qǐng)日: 2018-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109162316A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙偉亮;寧方亮;寧尚超;張偉振
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇天納節(jié)能科技股份有限公司;江蘇天晟節(jié)能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E03B1/04
• 分類(lèi)號(hào): E03B1/04;E03B7/07;F04B49/06
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發(fā)明公開(kāi)了一種富余揚(yáng)程回收的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，包括工業(yè)冷卻水能效控制管理系統(tǒng)、工業(yè)冷卻水能效控制柜、雙通道RTU服務(wù)器箱、冷卻塔群組、冷卻泵組、泵組出水閥門(mén)、采集數(shù)據(jù)交互通道、信號(hào)采集通道、總進(jìn)水壓力傳感器、總進(jìn)水溫度傳感器、總出水壓力傳感器、總出水溫度傳感器、進(jìn)水支管閥門(mén)、進(jìn)水支管、回水支管、負(fù)壓傳感器、精餾塔裝置、總出水管、總回水管。本發(fā)明還公開(kāi)了此循環(huán)水系統(tǒng)的回收方法。本發(fā)明能夠根據(jù)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)精餾塔裝置負(fù)壓特性，導(dǎo)致水泵標(biāo)稱(chēng)揚(yáng)程與實(shí)際揚(yáng)程不匹配，產(chǎn)生揚(yáng)程富余，通過(guò)將富余的揚(yáng)程進(jìn)行回收，有效解決了系統(tǒng)在運(yùn)行后水泵富余揚(yáng)程浪費(fèi)的問(wèn)題，從而解決工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的高能耗問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種循環(huán)水系統(tǒng)，特別是一種富余揚(yáng)程回收的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)及其回收方法。

背景技術(shù)

通過(guò)對(duì)大量石油化工及礦山冶煉企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的實(shí)地調(diào)研，發(fā)現(xiàn)大部分工廠設(shè)計(jì)時(shí)只考慮走通工藝、生產(chǎn)出產(chǎn)品這一單一目標(biāo)，但由于工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)精餾塔裝置負(fù)壓特性，即工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)在精餾塔回水支管會(huì)形成最大至-100kPa的負(fù)壓，導(dǎo)致水泵標(biāo)稱(chēng)揚(yáng)程與實(shí)際揚(yáng)程不匹配，造成系統(tǒng)能耗高、效率低，主要體現(xiàn)在：一是循環(huán)水系統(tǒng)自動(dòng)化程度低。水泵在工頻或定頻下運(yùn)行，通過(guò)手動(dòng)閥門(mén)調(diào)節(jié)時(shí)造成大阻尼點(diǎn)，使得管網(wǎng)能量損失過(guò)大，不能按終端需求進(jìn)行合理輸配，在運(yùn)行工況的變化時(shí)，系統(tǒng)對(duì)泵組的開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)、運(yùn)行效率和需求量不能進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)。二是循環(huán)水系統(tǒng)管理比較粗放。使用人工對(duì)系統(tǒng)工況數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，效率低，不能及時(shí)對(duì)生產(chǎn)工況調(diào)整。三是對(duì)系統(tǒng)潛在的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)見(jiàn)性不高。利用人工進(jìn)行報(bào)表記錄，不能對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析和科學(xué)利用，循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行狀況對(duì)生產(chǎn)安全及產(chǎn)品質(zhì)量的影響缺乏預(yù)見(jiàn)性。

現(xiàn)有技術(shù)1：目前在循環(huán)水系統(tǒng)中最簡(jiǎn)單的方法是采用人工調(diào)節(jié)閥門(mén)并對(duì)設(shè)備開(kāi)啟數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)在一固定位置，以滿(mǎn)足最大負(fù)荷工況運(yùn)行，以及開(kāi)啟一定數(shù)量的水泵，滿(mǎn)足當(dāng)前負(fù)荷工況運(yùn)行，當(dāng)精餾塔回水支管會(huì)形成最大至-100kPa的負(fù)壓時(shí)，水泵揚(yáng)程具有余量，目前這部分余量無(wú)法回收，不能為系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生有益效果。

顯然這樣的運(yùn)行方式是粗放的，沒(méi)有最大化的提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率，使得系統(tǒng)運(yùn)行效率低、能耗高。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的循環(huán)水運(yùn)行方式是粗放的，沒(méi)有最大化的提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率，使得系統(tǒng)運(yùn)行效率低、能耗高的問(wèn)題。

技術(shù)方案：為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種富余揚(yáng)程回收的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，包括工業(yè)冷卻水能效控制管理系統(tǒng)、工業(yè)冷卻水能效控制柜、雙通道RTU服務(wù)器箱、冷卻塔群組、冷卻泵組、泵組出水閥門(mén)、總進(jìn)水壓力傳感器、總進(jìn)水溫度傳感器、總出水壓力傳感器、總出水溫度傳感器、進(jìn)水支管閥門(mén)、進(jìn)水支管、回水支管、負(fù)壓傳感器、精餾塔裝置、總出水管、總回水管，冷卻塔群組連接到冷卻泵組進(jìn)水口，冷卻泵組出水口連接泵組出水閥門(mén)，泵組出水閥門(mén)通過(guò)進(jìn)水支管閥門(mén)連接到精餾塔裝置進(jìn)水口，精餾塔裝置出水口通過(guò)進(jìn)水支管閥門(mén)連接到冷卻塔群組。

進(jìn)一步地，所述精餾塔裝置進(jìn)水口具有至少一段橫向管再通過(guò)橫向管連接到泵組出水閥門(mén)，橫向管上有負(fù)壓傳感器。

進(jìn)一步地，總出水管需垂直安裝總進(jìn)水壓力傳感器，測(cè)量范圍在0～1.6MPa；總出水溫度傳感器需安裝于總出水管半徑位置；回水支管需垂直安裝負(fù)壓傳感器，負(fù)壓傳感器測(cè)量范圍在-0.1MPa～1.6MPa。

進(jìn)一步地，所述總進(jìn)水壓力傳感器、總進(jìn)水溫度傳感器、總出水壓力傳感器、總出水溫度傳感器、負(fù)壓傳感器通過(guò)信號(hào)采集通道傳輸至雙通道RTU服務(wù)器箱。

進(jìn)一步地，所述雙通道RTU服務(wù)器箱通過(guò)采集數(shù)據(jù)交互通道連接至工業(yè)冷卻水能效控制柜，工業(yè)冷卻水能效控制柜通過(guò)采集數(shù)據(jù)交互通道連接至工業(yè)冷卻水能效控制管理系統(tǒng)，工業(yè)冷卻水能效控制柜連接冷卻泵組。

一種富余揚(yáng)程回收的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的回收方法，包括以下步驟：

1)各傳感器將實(shí)時(shí)獲得的數(shù)據(jù)輸送至雙通道RTU服務(wù)器箱；