[發(fā)明專利]一種刺梨榨汁系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810984515.8
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN108926005A
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱波;李凱
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州宏財聚農(nóng)投資有限責(zé)任公司
• 主分類號: A23N1/02
• 分類號: A23N1/02;A23N12/02;A23N15/06;B30B9/24
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;吳佳

本發(fā)明涉及一種刺梨榨汁系統(tǒng)，包括依次連接的脫刺裝置、滾筒清洗機、清洗輸送機、水槽、錘式破碎機、均分器、帶式壓濾機、振動過濾器、緩存罐、高溫滅菌裝置和裝罐機；脫刺裝置的滾筒本體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干脫刺棒，滾筒本體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺旋布置的攪龍；清洗滾筒的內(nèi)側(cè)壁面上螺旋設(shè)置有內(nèi)攪龍，第一噴淋裝置伸入設(shè)置在清洗滾筒的內(nèi)部，清洗輸送機靠近錘式破碎機的一端設(shè)置有風(fēng)選機，其上有背離與清洗輸送機上物料輸送方向吹送的風(fēng)選出風(fēng)口；通過本發(fā)明，實現(xiàn)了機械化去除刺梨果刺，榨汁前清洗潔凈度高，去除了混雜在刺梨中的腐壞個體，榨汁物料喂入均勻，整個系統(tǒng)自動化程度較高，能夠得到品質(zhì)好且含雜率低的刺梨果汁，實現(xiàn)了將果汁的裝罐儲存。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及榨汁設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種刺梨榨汁系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，刺梨中含有豐富的維生素，具有較高的營養(yǎng)價值及藥用價值，將其壓榨成果汁進行罐裝儲存提高了其保質(zhì)的時間，且能夠方便的進行飲用；由于刺梨外表面有刺，傳統(tǒng)加工方法一般采用人工脫刺然后機械榨汁的加工方式，存在勞動力需求大的缺點，同時，在榨汁預(yù)處理過程中清洗清潔度較低，無法及時去除腐壞的刺梨，造成果汁品質(zhì)不好的缺陷；此外，在榨汁機處理喂料過程中，因物料喂入不均，還存在壓榨負載較重，果汁壓榨機容易損壞的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種刺梨榨汁系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題的至少一種。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下，一種刺梨榨汁系統(tǒng)，包括依次連接的脫刺裝置、滾筒清洗機、清洗輸送機、水槽、錘式破碎機、均分器、帶式壓濾機、振動過濾器、緩存罐、高溫滅菌裝置和裝罐機；脫刺裝置包括橫向設(shè)置的滾筒本體，滾筒本體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干脫刺棒，脫刺棒沿滾筒本體的徑向布置，滾筒本體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺旋布置的攪龍；滾筒清洗機包括清洗滾筒和第一噴淋裝置，清洗滾筒的圓周側(cè)壁上開設(shè)有多個透水孔，清洗滾筒的內(nèi)側(cè)壁面上螺旋設(shè)置有內(nèi)攪龍；第一噴淋裝置伸入設(shè)置在清洗滾筒的內(nèi)部且位于清洗滾筒軸線的上部；滾筒本體的出料口與清洗滾筒的進料口連接且連通；清洗輸送機靠近錘式破碎機的一端設(shè)置有風(fēng)選機，風(fēng)選機上設(shè)置有將不合格刺梨果向背離與清洗輸送機上物料輸送方向吹送的風(fēng)選出風(fēng)口。

本發(fā)明的有益效果是：通過脫刺裝置的處理，實現(xiàn)了對刺梨邊轉(zhuǎn)動邊脫刺，而且不會對刺梨產(chǎn)生損傷，脫刺效果好；通過設(shè)置滾筒清洗機，實現(xiàn)了脫刺后的刺梨和果刺混合物的有效分離，果刺可通過滾筒清洗機上滾筒表面的通孔去除，通過在清洗滾筒的圓周側(cè)壁上開設(shè)多個透水孔，實現(xiàn)了清洗滾筒轉(zhuǎn)動過程中，通過翻轉(zhuǎn)刺梨和果刺的混合物，實現(xiàn)了較高的清洗率，有效的去除了混雜在刺梨中的果刺；通過在清洗滾筒的內(nèi)部設(shè)置內(nèi)攪龍，有效的將刺梨向前輸送；通過設(shè)置第一噴淋裝置，實現(xiàn)了在清洗滾筒中翻滾的刺梨中有效的噴淋，有助于清洗刺梨的表面且通過清洗去除混雜在刺梨中的果刺；通過將滾筒清洗機處理后的刺梨在清洗輸送機上輸送，輸送過程中進一步將混雜在刺梨中的果刺去除，通過在清洗輸送機靠近錘式破碎機的一端設(shè)置有風(fēng)選機，實現(xiàn)了將刺梨中的變質(zhì)以及中空的果實朝向清洗輸送機上輸送的反方向移動，便于人工將其除去，同時將混合在刺梨果實中較輕的雜質(zhì)進行吹凈；通過設(shè)置水槽，將刺梨果實再次進行清洗除凈；通過錘式破碎機的破碎，減少了后續(xù)帶式壓濾機的壓榨負載，能夠最大程度的將破碎后的刺梨進行壓榨；通過設(shè)置均分器，實現(xiàn)了帶式壓濾機的物料的均勻喂入，減少了帶式壓濾機的故障率；通過帶式壓濾機的處理，有效的得到果汁，同時得到的果渣較干；通過振動過濾器的振動，將果汁進行振動分層，得到較為清澈且雜質(zhì)少的刺梨果汁；通過緩存罐的暫時儲存，刺梨果汁中分布更加均勻；通過高溫滅菌裝置的處理，將刺梨果汁中的細菌有效的殺滅；通過裝罐機的分裝，實現(xiàn)了刺梨果汁的貯藏，提高了其保質(zhì)期；通過提升、清洗、揀選、提升、破碎、輸送、帶榨、過濾、暫存、脫氣和殺菌的工藝流程，實現(xiàn)了機械化去除刺梨的果刺，榨汁前進行清洗后清洗潔凈度高，有效去除了混雜在刺梨中的腐壞個體，榨汁物料喂入均勻，整個系統(tǒng)自動化程度較高，能夠得到品質(zhì)好且含雜率低的刺梨果汁，實現(xiàn)了將果汁的裝罐儲存。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。