[發明專利]一種光學塑膠鏡片的鍍膜方法

在審

• 申請號: 201810984029.6
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN108897076A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 毛陽平
• 申請（專利權）人: 東莞市旭瑞光電科技有限公司
• 主分類號: G02B1/115
• 分類號: G02B1/115;G02B1/18
• 代理公司: 廣東莞信律師事務所 44332
• 代理人: 曾秋梅

本發明提供一種光學塑膠鏡片的鍍膜方法，包括以下步驟：A、光學塑膠材料通過注塑機注塑成型得到鏡片基體；B、將該鏡片基體放入真空鍍膜機的鍍膜腔內，抽真空并預加熱，使得鍍膜腔內真空度和溫度滿足一定條件；C、先后交替蒸鍍Ti3O5減反射膜層和SiO2減反射膜層；D、完成步驟C后，在蒸鍍有減反射膜層的鏡片基體上再蒸鍍一層防水膜層。該鍍膜方法制成的鏡片具有超強的附著力，同時具有透光率高、反射率低和雜光、炫光少的特點。

技術領域

本發明涉及光學產品的鍍膜技術領域，尤其涉及一種光學塑膠鏡片的鍍膜方法。

背景技術

現有的鏡片鍍膜工藝中，一般是在鏡片的凸面上鍍減反射膜層(AR膜)，再在減反射膜層上蒸鍍一層防水膜層，減反射膜層一般由氧化硅或氧化鋯等組成。但是，使用現有技術的鍍膜工藝對現有的鏡片進行鍍膜，鍍膜后的膜層與鏡片之間的附著力普遍偏低(傳統的檢驗方式：使用3M膠撕拉)，使用3M膠撕拉1次即整個膜層脫離鏡片。同時，為了更好的防藍光，本發明使用防藍光效果好的ZEONEX 350R(日本瑞翁產品系列)光學級塑膠材料進行注塑成型鏡片，但是該系列產品中加入了較多的添加劑，傳統的成型和鍍膜方法中，添加劑容易在鏡片表面釋放造成后續鍍膜附著力下降。

發明內容

本發明提供一種光學塑膠鏡片的鍍膜方法，解決了現有技術中AR膜層附著力低的技術問題，同時也優化了鏡片的光學性能。

為了解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案為：

一種光學塑膠鏡片的鍍膜方法，包括以下步驟：

A、光學塑膠材料通過注塑機注塑成型得到鏡片基體；

B、將該鏡片基體放入真空鍍膜機的鍍膜腔內，抽真空并預加熱，使得鍍膜腔內真空度和溫度滿足一定條件；

C、先后交替蒸鍍Ti3O5減反射膜層和SiO2減反射膜層，

蒸鍍Ti3O5減反射膜層：打開離子源中氬氣閥門通入氬氣，真空度調整至1.3-2.0*10^-2Pa，打開電子槍對Ti3O5加熱使其蒸發，同時打開離子源中氧氣閥門通入30-50sccm流量的氧氣；

蒸鍍SiO2減反射膜層：Ti3O5減反射膜層鍍膜完成后，關閉氧氣和電子槍，打開離子源中氬氣閥門通入氬氣，真空度調整至1.0-1.3*10^-4Pa，之后打開電子槍對SiO2加熱并使其蒸發；

鍍Ti3O5時加入氧氣，使得Ti3O5材料本身張力減小，Ti3O5和SiO2可以均勻的附著在基材表面，從而提高了鍍膜層與基材的超強附著力。

D、完成步驟C后，在蒸鍍有減反射膜層的鏡片基體上再蒸鍍一層防水膜層。

進一步地，在步驟B之后，開始步驟C之前，打開離子源通入氧氣對鏡片基體進行活化處理，活化處理時間為120-200秒。通過氧氣對鏡片基體表面進行了活化，活化后蒸鍍Ti3O5減反射膜層時，其與鏡片基體的附著力變得更強。

進一步地，在步驟A之后，開始步驟B之前，鏡片基體放在烘箱內烘烤2-3小時，溫度設定在75-85度之間，這樣可以有效的釋放鏡片基體的內應力，進一步提高鏡片表面特性，使得Ti3O5減反射膜層與其結合得更加好，提高了整個膜層的附著力。

進一步地，所述步驟A包括：將光學塑膠材料放入干燥機或除濕干燥機內進行烘烤；光學塑膠材料烘烤后放入注塑機進行注塑成型，注塑模具的溫度設定在120-130度之間，螺桿背壓設定在80-100kg之間。高溫烘烤可以使光學塑膠材料內的添加劑釋放更加充分，同時，注塑模具溫度與螺桿背壓的合理選擇可以制成更好的鏡片基體。

進一步地，所述光學塑膠材料為光學級塑膠材料ZEONEX 350R(日本瑞翁)，該光學級塑膠材料在可見光成像中有非常好的防藍光特性，可以很好的解決了光學領域的藍光問題。