[發明專利]12KV表面噴涂導電噴涂層的熔絲筒以及該熔絲筒噴涂工藝

有效

• 申請號: 201810983957.0
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN108987211B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 毛水忠
• 申請（專利權）人: 深圳市南銳電氣技術有限公司
• 主分類號: H01H85/17
• 分類號: H01H85/17;H01H69/02;C23C24/10
• 代理公司: 深圳市中聯專利代理有限公司 44274
• 代理人: 李俊

本發明涉及一種12KV表面噴涂導電噴涂層的熔絲筒，包括熔絲筒本體，導電屏蔽端，導向件端。因導電屏蔽端表面噴射一層導電噴涂層，該導電噴涂層是由高導低阻值的液體材料或具有高導電性質的防腐蝕和防耐磨的固體有機材料構成。由于導電噴涂層具有熔點高，硬度高，耐磨損，耐腐蝕以及耐高導電性能，使安裝在電氣設備內部的熔絲筒避免了因長期局部放電時引起物理效應和化學反應而導致熔絲筒表面絕緣部分經常被裂化，被磨損和損壞現象發生。噴涂是利用被熔化熔絲筒表面層與底料，面料混合形成一體化的混合過渡層，有利于提高表面粘接附著能力，提高噴涂層密度，能使導電噴涂層均勻分布及均勻釋放功能。本發明所述噴涂工藝還具有操作方便、工藝簡單功能。

【技術領域】

本發明涉及一種用于電氣設備領域的12KV表面噴涂導電噴涂層的熔絲筒以及該熔絲筒噴涂工藝。

【背景技術】

隨著社會經濟不斷進步和發展，伴隨著大型電氣設備或大型工程設備不斷應用于在各個民生行業中。所述高壓開關柜是大型電氣設備或大型工程設備中重要設備之一。所述熔絲筒是高壓開關柜內部十分重要的配件之一。在高壓開關柜內部，所述熔絲筒對于高壓開關柜的通斷起到至關重要作用。所述的熔絲筒就是在特定的觸頭引腳上加上足夠的電壓電流，若所述熔絲筒在使用過程中被電壓電源燒斷之后，則所述熔絲筒的正負極無法通電，實現電壓電源安全保護的作用。當外加電壓電源在電氣設備中產生強大磁場時，所述熔絲筒的絕緣部分區域發生放電，在熔絲筒的絕緣部分發生放電時很容易產生高能量電子或加速電子的沖擊，若長期局部放電作用引來一些物理效應和化學反應，例如帶有電質點撞擊氣泡外壁，可能打斷絕緣的化學鍵而產生裂解，破壞絕緣的分子結構，造成絕緣裂化，加速絕緣損壞。由于現有技術高壓開關柜中熔絲筒的絕緣部分表面涂覆一層涂料，該涂料在長期局部放電時引起物理效應和化學反應而導致熔絲筒表面絕緣部分經常被裂化，被磨損和損壞的現象發生。

【發明內容】

有鑒于此，本發明所要解決的技術問題是提供一種可以避免因長期局部放電時引起物理效應和化學反應而導致熔絲筒表面絕緣部分經常被裂化，被磨損和損壞的現象發生的12KV表面噴涂導電噴涂層的熔絲筒，該噴涂式熔絲筒還能夠提高表面粘接附著能力，提高噴涂層密度，能使導電噴涂層均勻分布及均勻釋放功能。

本發明還提供一種具有操作方便以及工藝簡單的12KV表面噴涂導電噴涂層的熔絲筒的噴涂工藝。

為此解決上述技術問題，本發明中的技術方案所采用一種12KV表面噴涂導電噴涂層的熔絲筒，其包括內部空心的熔絲筒本體，設置于熔絲筒本體一端的導電屏蔽端，設置于熔絲筒本體另一端的導向件端；所述的導電屏蔽端表面噴射一層用于耐腐蝕和耐磨損的導電噴涂層，所述導電噴涂層是由高導低阻值的液體材料或具有高導電性質的防腐蝕和防耐磨的固體有機材料構成。

進一步限定，所述導電噴涂層是由純Mo、青銅及AL-Si合金制成。

進一步限定，所述導電屏蔽端包括設置于熔絲筒本體一端的碗狀的定位筒，設置于定位筒內側一端的定位環，設置于定位筒另一端的復數個螺紋圈。

進一步限定，所述導向件端包括設置于熔絲筒本體另一端的導向圓筒，設置于導向圓筒內側一端的導向過渡斜面，該導向過渡斜面的高度低于所述定位環的高度。

進一步限定，所述導電噴涂層表面面積介于所述定位筒外圍的表面面積。

一種所述12KV表面噴涂導電噴涂層的熔絲筒的噴涂工藝，其流程為：

首先，毛胚熔絲筒使用角磨機除去表面被氧化的鐵銹，形成光澤毛胚熔絲筒，再使用砂紙在光澤毛胚熔絲筒表面進行打磨，使光澤毛胚熔絲筒表面形成0.7微米至0.8微米的粗糙度，形成基材熔絲筒；然后，將基材熔絲筒放置于加熱爐進行預熱，在80攝氏度條件下加熱8分鐘至12分鐘；

接著，將底料放入到攪拌容器內部進行攪拌，攪拌20分鐘至30分鐘，使所述底料充分均勻分散，并將底料倒入噴槍的儲液罐內部，將所述噴槍連接到空氣壓縮機后，調節壓力穩定在0.3千帕；