[發(fā)明專利]圓管外周面的徑向圓孔的倒角方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810983814.X | 申請(qǐng)日: | 2017-06-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109249091B | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 樂清市華尊電氣有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D79/04 | 分類號(hào): | B23D79/04;B23D79/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325600 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓管 軸套 徑向圓孔 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 外周 倒角 倒角刀 水平安裝 豎直 升降執(zhí)行機(jī)構(gòu) 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 加工方便 均勻性 插裝 朝上 下移 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種圓管外周面的徑向圓孔的倒角方法,旨在提供一種不僅加工方便,而且能夠有效保證圓管外周面上的徑向圓孔的倒角均勻性的倒角方法。圓管外周面的徑向圓孔的倒角方法依次包括以下步驟:第一,將圓管插裝在水平安裝軸套上,并旋轉(zhuǎn)水平安裝軸套使圓管外周面的徑向圓孔朝下;第二,軸套驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓管旋轉(zhuǎn)180度,使圓管外周面的徑向圓孔朝上;第三,倒角刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)豎直倒角刀旋轉(zhuǎn);同時(shí),升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)豎直倒角刀下移到位;第四,軸套驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度β,然后,軸套驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作;接著,軸套驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度2β,然后,軸套驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)加工領(lǐng)域,具體涉及一種圓管外周面的徑向圓孔的倒角方法。
背景技術(shù)
目前的圓管外周面上的徑向圓孔(徑向圓孔是指軸線沿圓管徑向延伸的圓孔)的外端口的倒角方法通常還是采用平面圓孔的倒角方法進(jìn)行倒角,即利用倒角刀伸入徑向圓孔內(nèi),通過倒角的旋轉(zhuǎn)對(duì)徑向圓孔的外端口進(jìn)行倒角。如圖2所示,由于圓管9外周面是圓柱面,圓管外周面上的徑向圓孔9.1的外端口邊緣不在一個(gè)平面內(nèi),倒角刀伸入圓管外周面上的徑向圓孔內(nèi)進(jìn)行倒角加工,倒角刀對(duì)圓管外周面上的徑向圓孔的外端口邊緣的切削量不一致,倒角刀對(duì)徑向圓孔的外端口邊緣的高位點(diǎn)位置的切削量最大,而圓管外周面上的圓孔的外端口邊緣的低位點(diǎn)位置的切削量最小,導(dǎo)致圓管外周面上的徑向圓孔的倒角均勻性很差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)在存在的不足,提供一種不僅加工方便,而且能夠有效保證圓管外周面上的徑向圓孔的倒角均勻性的圓管外周面的徑向圓孔的倒角方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種圓管外周面的徑向圓孔的倒角方法,包括倒角機(jī),倒角機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的豎直導(dǎo)柱、沿豎直導(dǎo)柱升降的安裝平臺(tái)、設(shè)置在機(jī)架上用于升降安裝平臺(tái)的升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝平臺(tái)上的豎直倒角刀、設(shè)置在安裝平臺(tái)上用于轉(zhuǎn)動(dòng)豎直倒角刀的倒角刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在機(jī)架上并位于安裝平臺(tái)下方的圓孔定位機(jī)構(gòu)及設(shè)置在機(jī)架上并位于安裝平臺(tái)下方的管材安裝機(jī)構(gòu),所述管材安裝機(jī)構(gòu)包括通過水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的水平安裝軸套、設(shè)置在水平安裝軸套上的管材鎖緊螺釘及設(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)水平安裝軸套旋轉(zhuǎn)的軸套驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述圓孔定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的豎直導(dǎo)向套、滑動(dòng)設(shè)置在豎直導(dǎo)向套內(nèi)的豎直導(dǎo)桿及設(shè)置在豎直導(dǎo)桿上端的圓孔定位柱,所述豎直導(dǎo)桿與豎直倒角刀同軸,豎直導(dǎo)桿與圓孔定位柱同軸;
圓管外周面的徑向圓孔的倒角方法依次包括以下步驟:
第一,將圓管插裝在水平安裝軸套上,并旋轉(zhuǎn)水平安裝軸套使圓管外周面的徑向圓孔朝下;
接著,帶動(dòng)豎直導(dǎo)桿上移,使圓孔定位柱插入圓管外周面的徑向圓孔內(nèi),使圓管外周面的徑向圓孔的軸線與豎直倒角刀的軸線同軸;
再接著,通過管材鎖緊螺釘將圓管固定在水平安裝軸套上,然后,帶動(dòng)豎直導(dǎo)桿下移,使圓孔定位柱位于圓管下方;
第二,軸套驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓管旋轉(zhuǎn)180度,使圓管外周面的徑向圓孔朝上;
第三,倒角刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)豎直倒角刀旋轉(zhuǎn);同時(shí),升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)豎直倒角刀下移到位,豎直倒角刀開始對(duì)圓管外周面的徑向圓孔的外端口進(jìn)行倒角;
第四,軸套驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度β,然后,軸套驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作;接著,軸套驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度2β,然后,軸套驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作;從而完成對(duì)圓管外周面的徑向圓孔的外端口的倒角;
第五,倒角刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作,升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)豎直倒角刀上移、復(fù)位。
本方案的圓管外周面的徑向圓孔的倒角方法不僅加工方便,能夠有效保證圓管外周面上的徑向圓孔的倒角均勻性,而且所需設(shè)備(倒角機(jī))結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低。
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