[發明專利]一種釬焊濾芯及焊接工藝

有效

• 申請號: 201810983752.2
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN108788358B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 胡宗蘭;楊麗霞;馬家旗;鄧良英;呂小靜
• 申請（專利權）人: 新鄉市濾清器有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 趙振

本發明提供一種釬焊濾芯及焊接工藝，其中一種釬焊濾芯包括底蓋、端蓋和不銹鋼網折波濾筒，所述底蓋和端蓋分別密封設置在所述濾筒的兩端，所述濾筒與所述底蓋、端蓋之間均采用釬劑連接，在所述濾筒的兩端端部上沿其圓周涂抹有抑制劑。將不銹鋼網通過釬焊的方式固定在端蓋和底蓋之間，結構穩定且強度高，適應于耐高溫的小尺寸折波濾芯。

技術領域

本發明涉及過濾濾芯，具體涉及一種釬焊濾芯及焊接工藝。

背景技術

過濾器這個行業發展至今，有許多工況無法實現對接。例如超高溫、超低溫、高粘性、使用空間小等等。溫度是過濾器使用的一個重要條件，常見的紙質濾材最高使用溫度在80℃，不銹鋼材質最高使用溫度350℃。加工工藝也是其重要因素，目前常見的工藝為膠粘與焊接。膠粘難點在于粘接劑本身適用環境，常見膠耐溫95℃左右。焊接由于設備及電流的原因無法加工小尺寸折波的濾芯。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種釬焊濾芯及焊接工藝，適應于耐高溫的小尺寸折波濾芯。

一種釬焊濾芯，其特征在于，包括底蓋、端蓋和不銹鋼網折波濾筒，所述底蓋和端蓋分別密封設置在所述濾筒的兩端，所述濾筒與所述底蓋、端蓋之間均采用釬劑連接，在所述濾筒的兩端端部上沿其圓周涂抹有抑制劑。

進一步為：所述濾筒兩端分別位于在所述端蓋和底蓋上開設的環狀凹槽內。

進一步為：所述濾筒一端端部設有收口，所述濾筒的收口位于所述底蓋設置的環狀凹槽內。

進一步為：在所述端蓋上沿其軸線開設有通孔，所述通孔與所述濾筒內部相通。

一種釬焊濾芯工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將燒結的不銹鋼網折波后卷制得到濾筒；

步驟2：在端蓋和底蓋上設置的環狀凹槽內填充釬劑，然后通過所述環狀凹槽將所述端蓋和底蓋分別套在所述濾筒的兩端，從而得到待釬焊濾芯；

步驟3：將所述待釬焊濾芯放置在高溫爐內，設置所述高溫爐的焊接曲線；其中，所述焊接曲線包括以下步驟：

步驟3.1：在2～3h內升溫到300℃～350℃，并保溫0.3～0.8h；

步驟3.2：當所述釬劑為銀基時，在1～2h內升溫到800℃±2℃，并保溫1.5～2.5h；當所述釬劑為鎳基時，在1～2h內升溫到1050℃±2℃，并保溫1.5～2.5h；

步驟3.3：在0.5～1.5h內降溫至350℃～440℃，并保溫0.3～0.8h；

步驟3.4：降溫至室溫后出爐。

進一步為：所述步驟3中，釬焊時，所述高溫爐內真空度為3×10^-3Pa～6×10^-3Pa。

進一步為：所述步驟2中，將所述濾筒的一端端部收口后放入所述底蓋的環狀凹槽內。

進一步為：所述銀基為BAg-9，或者為BAg-24，或者為BAg-37。

進一步為：所述鎳基為BNi2，或者為BNi5，或者為BNi7。

進一步為：所述步驟1中，當所述濾筒的過濾精度在1μm～50μm內時，在所述濾筒的兩端端部上沿其圓周涂抹抑制劑；抑制劑用于防止釬劑在高溫的作用下沿著濾網向上吸而堵塞濾筒的孔徑，從而避免影響濾芯的過濾精度和流量。

本發明的有益效果：將不銹鋼網通過釬焊的方式固定在端蓋和底蓋之間，結構穩定強度高且耐高溫。

附圖說明

圖1為本發明的第一實施例結構示意圖；

圖2為本發明的第二實施例結構示意圖；