[發(fā)明專利]一種博落回提取物的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810982831.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108815237A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周維輝;文欣偉;李桂蓮;周義佳;周維智;宋鳳娟;劉金堂;陳軍輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 維康騰達(dá)生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61K36/66 | 分類號(hào): | A61K36/66;A61P31/04 |
| 代理公司: | 鄭州科碩專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41157 | 代理人: | 徐園園 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市自貿(mào)試驗(yàn)區(qū)鄭州*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 博落回 博落回提取物 回流提取 體積分?jǐn)?shù) 乙醇溶液 上清液 提取液 制備 濃縮液中加入水 晾干 濃縮液 微濾膜 物質(zhì)組 稱取 醇味 浸提 濾渣 微濾 浸泡 過濾 清洗 合并 | ||
1.一種博落回提取物的制備方法,其特征在于它包括以下步驟:
(1)、準(zhǔn)備原材料博落回,清洗,晾干后粉碎至40-60 目,得博落回粉末;
(2)、稱取博落回粉末,向博落回粉末中加入8-10倍量的體積分?jǐn)?shù)為60%-95%乙醇溶液,接著浸泡2-4小時(shí),然后于溫度40-65℃回流提取,回流提取時(shí)間為3-10小時(shí),過濾,濾渣用博落回重量5-8倍的體積分?jǐn)?shù)為60%-95% 乙醇溶液于溫度40-65℃浸提2-5小時(shí),合并兩次提取液,將提取液減壓濃縮至無(wú)醇味得濃縮液;
(3)、在步驟(2)得到的濃縮液中加入水,濃縮液與水的質(zhì)量比為1:(0.5-4),離心,得上清液;
(4)、將步驟(3)得到的上清液進(jìn)入微濾膜內(nèi)進(jìn)行微濾得博落回提取物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的博落回提取物的制備方法,其特征在于步驟(2)中,向博落回粉末中加入10倍量的體積分?jǐn)?shù)為75%乙醇溶液,接著浸泡3小時(shí),然后于溫度55℃回流提取,回流提取時(shí)間為6小時(shí),過濾,濾渣用博落回重量6倍的體積分?jǐn)?shù)為75% 乙醇溶液于溫度55℃浸提3小時(shí),合并兩次提取液,將提取液減壓濃縮至無(wú)醇味得濃縮液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的博落回提取物的制備方法,其特征在于步驟(3)中,在步驟(2)得到的濃縮液中加入水,濃縮液與水的質(zhì)量比為1:2,離心,得上清液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的博落回提取物的制備方法,其特征在于:步驟(4)中微濾濾膜為19通道微濾膜,內(nèi)徑8mm,外徑12mm,管長(zhǎng)1000mm,膜平均孔徑0.2μm,膜材料Al2O3,膜面積0.4m2,操作壓差控制在0.01-0.2MPa。
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