[發明專利]一種耐高溫人造石英石及其制備方法在審
| 申請號: | 201810982551.0 | 申請日: | 2018-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN109133721A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 王碧波;唐銀星 | 申請(專利權)人: | 衡陽市雅典娜石英石有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/10 | 分類號: | C04B26/10;C04B111/54 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 曾志鵬 |
| 地址: | 421299 湖南省衡陽市*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 人造石英石 耐高溫 聚酰亞胺樹脂 不飽和樹脂 高頻振動 高溫物體 加熱固化 能耐高溫 固化劑 偶聯劑 石英粉 石英砂 碳化硅 重量稱 拋光 定厚 燙印 壓板 顏料 布料 打磨 玻璃 | ||
本發明公開了一種耐高溫人造石英石及其制備方法,包括按重量稱取5?20目石英砂30?60份,320?500目石英粉20?50份,不飽和樹脂5?10份,聚酰亞胺樹脂1?5份,100?250目玻璃5?10份,碳化硅1?3份,固化劑0.5?1.5份,顏料0.3?0.8份,偶聯劑0.2?0.6份,還包括配料、攪拌、布料、真空高頻振動壓板、加熱固化、定厚打磨和拋光的制備步驟。本發明能耐高溫并對500℃高溫物體在20分鐘內不會留下燙印。
技術領域
本發明涉及板材生產工藝領域,具體涉及到一種耐高溫人造石英石及其制備方法。
背景技術
人造石英石板材無輻射,防污效果好,是替代天然大理石首選綠色環保家裝材料。同時,人造石英石板還是一種新型低能耗環保高性能板材,它以94%以上石英石(主要成分為二氧化硅)為主體,在真空條件下將高純石英石晶體及輔料通過異構聚合技術制成,有密度大、硬度高等特點。在生產、生活當中,人造石英石常被作為櫥柜臺面的首選,但將高溫鍋碗放置在櫥柜臺面,常會對人造石英石造成損傷。
文獻CN103204662A公開了一種耐高溫人造石英石板材及其生產工藝,該發明將高爐礦渣、陶瓷纖維、凹凸棒土、納米硅灰石、水玻璃、鉀長石粉加入石英石板材中,增加了石英石板的耐高溫性,但對燙印的問題并沒有解決。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種耐高溫人造石英石及其制備方法,能耐高溫并對500℃高溫物體在20分鐘內不會留下燙印。
本發明的內容包括按重量稱取5-20目石英砂30-60份,320-500目石英粉20-50份,不飽和樹脂5-10份,聚酰亞胺樹脂1-5份,100-250目玻璃5-10份,碳化硅1-3份,固化劑0.5-1.5份,顏料0.3-0.8份,偶聯劑0.2-0.6份。
其中,聚酰亞胺能提高石英石板的熱膨脹性,使石英石板材受驟熱不會斷裂,并能提高石英石板材的熱傳導性;而碳化硅則能增加石英石板的耐熱性,并使石英石板受熱時不易發生變形和變色。
還包括以下步驟:
(1)配料:將石英砂和石英粉混合均勻,得到石英砂粉;其中,將石英砂和石英粉運入混料系統,石英砂和石英粉在無重力混料機中充分混合,消除石英砂和石英粉的色差及顆粒不均勻問題。混料完畢后,輸送至對應配料倉,生產時由配料系統自動配料。
(2)攪拌:將不飽和樹脂、聚酰亞胺樹脂、玻璃、碳化硅、固化劑、顏料、偶聯劑和石英砂粉充分攪拌混合,得到混合材料;攪拌時,采用行星式高速攪拌機,保證原料充分混合。
(3)布料:將混合材料均勻的布入布料模框內,得到布料材料;其中,攪拌好的混合材料通過傳送皮帶,進入布料車內,再由布料車將料均勻的布入布料模框內。
(4)真空高頻振動壓板:布料完畢后,將布料材料在-0.1MPa~0.1MPa的真空條件下進行震動壓制,震動壓制時間為3-5分鐘,得到毛培;石英石板采用真空壓制,是因為石英石板材在真空狀態下加高壓及強大的振動力作用下成型,生產出來的人造石英石板材致密度高,吸水率低。
(5)加熱固化:壓制完畢后,將毛培經85-110℃加熱程序,加熱時間為30-60分鐘,得到固化毛培;此時固化溫度需適中且上下溫度均勻,若固化線溫度過低,將導致板材后期變形大;若固化線上下溫度不均勻,將導致板材表面及局部存在應力,后期進行拋光程序時,會因應力釋放而導致板材變形。
(6)定厚打磨:將固化毛培經24小時冷卻降溫處理,然后進行定厚處理,得到打磨毛培;定厚處理,為使用石英石定厚機處理,能不間斷的流水式工作,能提高工作效率。
(7)拋光:將打磨毛培進行水磨拋光,得到石英石板成品,拋光用的機器為20頭拋光機;作為優選,拋光面選用與模板接觸的面作為拋光面,因為這一面的平整度較好,平滑度也高,布料過程中這一面雜料少,固化過程中,這一面致密度高,所以選用這一面作為拋光面為優選。
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