[發明專利]疊合柱可充氣式內支撐裝置及一次性澆筑疊合柱

在審

• 申請號: 201810982277.7
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN109049298A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 孫伯禹;馬榮全;李偉;曹計栓;王洪強
• 申請（專利權）人: 三一筑工科技有限公司
• 主分類號: B28B7/32
• 分類號: B28B7/32;B28B23/02;E04C3/34
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 黃彩榮

本發明公開了一種疊合柱可充氣式內支撐裝置及一次性澆筑疊合柱，其中疊合柱可充氣式內支撐裝置包括多個可充氣式支撐體；且每個所述可充氣式支撐體的一端上設置有氣口，位于氣口處設置有氣閥門。該一次性澆筑疊合柱則包括所述的疊合柱可充氣式內支撐裝置，還包括設置在外部的外層鋼模以及設置在所述外層鋼模內的鋼筋籠等結構。本發明提供的疊合柱可充氣式內支撐裝置及一次性澆筑疊合柱，其疊合柱混凝土預制層可四邊同時一次性整體澆筑，四面同時作業，整體抽出，方便操作，其將大幅度提升裝配式預制混凝土疊合柱的生產作業效率。

技術領域

本發明涉及裝配式建筑配件技術領域，尤其涉及一種疊合柱可充氣式內支撐裝置及一次性澆筑疊合柱。

背景技術

隨著經濟的快速發展，環保和可持續發展的理念也越來越深入人心，具有低碳、綠色、環保、節能等特點的裝配式剪力墻結構建造形式的研究逐漸升溫。預制裝配式結構能夠適應建筑工業化生產的要求，廣泛應用于建筑領域。

在現有技術中，常見的疊合柱主要有長方體形疊合柱以及圓柱形疊合柱兩種；在傳統的方形疊合柱(即長方體形疊合柱)的生產過程中，由于內部箍筋縱橫交錯，一般只能采用逐邊澆筑的方法(即四邊一一進行澆筑預制)，這樣形成的預制混凝土疊合柱，其結構整體性較差，而且澆筑作業過程費時費力，生產效率十分低下。

很顯然，這樣不利于大規模裝配式預制混凝土疊合柱的快速生產作業。

發明內容

本發明的目的在于提供一種疊合柱可充氣式內支撐裝置及一次性澆筑疊合柱，以解決上述問題。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

本發明還提供了一種疊合柱可充氣式內支撐裝置，包括多個可充氣式支撐體；且每個所述可充氣式支撐體的一端上設置有氣口，位于氣口處設置有氣閥門。

優選的，作為一種可實施方案；所述疊合柱可充氣式內支撐裝置還包括連接件；多個所述可充氣式支撐體的頂部通過連接件實現捆綁連接，且多個所述可充氣式支撐體的底部均通過連接件實現捆綁連接。

優選的，作為一種可實施方案；所述連接件具體為繩索或者鋼絲。

優選的，作為一種可實施方案；所述可充氣式支撐體具體為橡膠氣囊。

優選的，作為一種可實施方案；所述可充氣式支撐體具體為長方體形狀的可充氣式支撐體。

優選的，作為一種可實施方案；所述可充氣式支撐體的數量為8個或是4個。

相應地，本發明還提供了一種一次性澆筑疊合柱，包括所述疊合柱可充氣式內支撐裝置，還包括設置在外部的外層鋼模以及設置在所述外層鋼模內的鋼筋籠；

所述鋼筋籠包括多根豎直設置的縱筋和沿著縱筋自上而下依次套接設置縱筋外圍的多個環狀箍筋；位于所述鋼筋籠的同一高度位置的水平面的環狀箍筋上還設置縱橫交錯設置的水平箍筋；

所述疊合柱可充氣式內支撐裝置內的每個可充氣式支撐體均呈豎直方向設置，并圍繞所述鋼筋籠的內壁均勻間隔分布，且每個可充氣式支撐體均位于所述環狀箍筋與所述水平箍筋夾持空間內。

優選的，作為一種可實施方案；所述環狀箍筋為矩形形狀；位于所述環狀箍筋上的水平箍筋為4根，縱橫交錯設置呈“井”字形；所述環狀箍筋與同一水平面上所述水平箍筋組合形成呈九宮格形狀的箍筋體；所述疊合柱可充氣式內支撐裝置上的可充氣式支撐體為8個，8個可充氣式支撐體分別位于九宮格形狀的箍筋體的靠邊緣處周圍8個格子內。

優選的，作為一種可實施方案；所述環狀箍筋為矩形形狀；位于所述環狀箍筋上的水平箍筋為2根，縱橫交錯設置呈“十”字形；所述環狀箍筋與同一水平面上所述水平箍筋組合形成呈田字格形狀的箍筋體；所述疊合柱可充氣式內支撐裝置上的可充氣式支撐體為4個，4個可充氣式支撐體分別位于田字格形狀的箍筋體的靠邊緣處周圍4個格子內。