[發明專利]一種盲孔的加工方法

有效

• 申請號: 201810981764.1
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN109128513B
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 周群飛;呂方君
• 申請（專利權）人: 藍思科技（長沙）有限公司
• 主分類號: B23K26/36
• 分類號: B23K26/36;B23K26/18;B23K26/14;B23K26/60;B23K26/70;B08B3/12;B08B3/08
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214
• 代理人: 周曉艷;鄭雋

1.一種盲孔的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

第一步：絲印盲孔圖文，具體是：在基板的反面上采用第一油墨絲印對基板起到保護作用的盲孔圖文；

第二步：噴涂，具體是：在基板上絲印有盲孔圖文的一面進行噴涂，形成具有功能性的噴涂油墨層，噴涂的油墨由第二油墨和稀釋劑混合而成，且稀釋劑能溶解第二油墨而不能溶解第一油墨；

第三步：激光加工，具體是：采用激光加工設備在設有噴涂油墨層的一面進行激光加工制作盲孔，且盲孔與盲孔圖文位置相對應；

第四步：清洗，具體是：將激光加工好的基板放入清洗設備的清洗溶液中進行清洗得到帶盲孔的基板，所述清洗溶液僅能溶解第一油墨。

2.根據權利要求1所述的盲孔的加工方法，其特征在于：所述第一油墨為能有效吸收光能的油墨，第一油墨的吸光率為5%-90%，且所述第一油墨在基板上的附著力為0B-1B。

3.根據權利要求1所述的盲孔的加工方法，其特征在于：盲孔圖文的形狀與盲孔在垂直于其中心軸線的平面上的橫截面輪廓線相同；盲孔圖文的大小比激光加工盲孔實際尺寸小0.05-0.08mm；絲印盲孔圖文的印刷位置誤差在±0.05mm以內。

4.根據權利要求1所述的盲孔的加工方法，其特征在于：噴涂的油墨由第二油墨和稀釋劑按照1-3：5-50的質量配比；噴涂的次數為2-10，且噴涂油墨層的總厚度為0.01-0.50mm；噴涂油墨層的總厚度偏差不超過±0.08mm。

5.根據權利要求1所述的盲孔的加工方法，其特征在于：激光加工采用激光加工機進行，激光的能量大小以不傷害基板為準。

6.根據權利要求5所述的盲孔的加工方法，其特征在于：激光加工采用CO₂激光，波長為10.6μm-15μm，離焦量為20mm-50mm，輻照時間10-30s，功率為25-45W。

7.根據權利要求1所述的盲孔的加工方法，其特征在于：所述清洗設備為超聲波清洗機，清洗過程中：電流為1.2-1.8安培，清洗溫度為60℃-65℃，清洗時間為60-90秒；清洗溶液為中性清洗溶液。

8.根據權利要求1-7任意一項所述的盲孔的加工方法，其特征在于，還包括絲印功能性油墨層，具體是：將帶盲孔的基板上的盲孔處絲印能85%以上透過紅外光的功能性油墨層，即得帶有功能性盲孔的基板。

9.根據權利要求8所述的盲孔的加工方法，其特征在于：在清洗之前還包括擦拭步驟，具體是：采用擦拭劑將激光加工好的基板上的盲孔內殘留的油墨進行擦除。

10.根據權利要求9所述的盲孔的加工方法，其特征在于：所述第一油墨為水性油墨，所述第二油墨為油性油墨，所述擦拭劑為水；

或者是，所述第一油墨為油性油墨，所述第二油墨為水性油墨，所述擦拭劑為有機溶劑。