[發明專利]一種工業硅破碎裝置及其破碎方法

在審

• 申請號: 201810981601.3
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN110860362A
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 李波;李洪彪
• 申請（專利權）人: 四川恒業硅業有限公司
• 主分類號: B02C23/00
• 分類號: B02C23/00;B02C25/00;B02C23/02;B02C23/12
• 代理公司: 成都慕川專利代理事務所(普通合伙) 51278
• 代理人: 李小金

1.一種工業硅破碎裝置，包括沖擊式破碎主機（1）、第一皮帶輸送機（2）、搖擺篩（3）和第二皮帶輸送機（4），其特征在于：所述第一皮帶輸送機（2）的左端出料口位于沖擊式破碎主機（1）的進料口上側，所述搖擺篩（3）的頂部與沖擊式破碎主機（1）的底部出料口連接，所述第二皮帶輸送機（4）的左端位于搖擺篩（3）的細料出料口下側，所述沖擊式破碎主機（1）的表面頂部安裝有溫度傳感器（5），所述沖擊式破碎主機（1）的外壁套接有冷卻水管（6），所述沖擊式破碎主機（1）的底部外壁焊接有支架（7），所述支架（7）的頂部從右至左依次安裝有風扇（8）、破碎機驅動電機（9）和水泵（10），所述破碎機驅動電機（9）與沖擊式破碎主機（1）的主軸通過皮帶傳動連接，所述水泵（10）的左側與冷卻水管（6）連接，所述支架（7）的右側安裝有控制裝置（11），所述支架（7）的左側焊接有安裝架（12），所述安裝架（12）的頂部安裝有真空吸料機（13），所述第一皮帶輸送機（2）的前表面左側安裝有電機（14），所述電機（14）的后側輸出軸通過聯軸器與第一皮帶輸送機（2）的驅動輥筒軸連接，所述搖擺篩（3）的左側連接有儲料桶（15），所述真空吸料機（13）的左側通過吸料管與儲料桶（15）連接，所述真空吸料機（13）的右側通過出料管與沖擊式破碎主機（1）的進料口連接，所述儲料桶（15）的內腔設有稱重板（16），所述儲料桶（15）的內腔底部安裝有稱重傳感器（17），且稱重傳感器（17）的頂部與稱重板（16）的底部接觸，所述稱重傳感器（17）和溫度傳感器（5）均通過信號線與控制裝置（11）的信號輸入端連接，所述控制裝置（11）分別與破碎機驅動電機（9）、水泵（10）、真空吸料機（13）和電機（14）電性連接。

2.根據權利要求1所述的一種工業硅破碎裝置，其特征在于：所述控制裝置（11）包括控制面板（111）、觸摸屏（112）、PLC控制器（113）和變頻器（114），所述觸摸屏（112）嵌入在控制面板（111）的表面頂部，所述PLC控制器（113）和變頻器（114）嵌入在控制面板（111）的表面底部，且PLC控制器（113）位于變頻器（114）的左側，所述PLC控制器（113）分別與觸摸屏（112）和變頻器（114）電性連接。

3.根據權利要求1所述的一種工業硅破碎裝置，其特征在于：所述真空吸料機（13）為單體式真空吸料機，所述真空吸料機（13）的外壁均勻設有散熱鰭片。

4.根據權利要求1所述的一種工業硅破碎裝置，其特征在于：所述儲料桶（15）為不銹鋼儲料桶，所述儲料桶（15）的右側通過螺栓固定在搖擺篩（3）的左側。

5.一種工業硅破碎裝置的破碎方法，其特征在于：該工業硅破碎裝置的破碎方法包括如下步驟：

S1：設定初始值：在觸摸屏（112）上設定儲料桶（15）儲料的最大和最小重量數值，當稱重傳感器（17）檢測到儲料桶（15）內的工業硅顆粒重量數值達到最大設定值時，PLC控制器（113）輸出控制信號開啟真空吸料機（13），將儲料桶（15）內直徑較大的工業硅顆粒輸送至沖擊式破碎主機（1）內;

S2：二次破碎：真空吸料機（13）輸料時，一方面，PLC控制器（113）輸出控制信號至變頻器（114），通過變頻器（114）提高破碎機驅動電機9的轉速，破碎機驅動電機（9）轉速提高可提升沖擊式破碎主機（1）的破碎效果，另一方面，PLC控制器（113）輸出控制信號關閉電機（14），使第一皮帶輸送機（2）停止向沖擊式破碎主機（1）內輸送原料，避免干擾沖擊式破碎主機（1）的二次粉碎;

S3：恢復原料破碎：當稱重傳感器（17）檢測到儲料桶（15）內的工業硅顆粒重量達到最小設定值時，PLC控制器（113）分別輸出控制信號至真空吸料機（13）、電機（14）和變頻器（114），關閉真空吸料機（13），開啟電機（14）并恢復破碎機驅動電機（9）的轉速，使第一皮帶輸送機（2）繼續向沖擊式破碎主機（1）輸送原料進行原料的破碎工作。