[發(fā)明專利]一種低變質(zhì)煤解聚物-銅基催化劑及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810980860.4 | 申請日： | 2018-08-27 |
| 公開（公告）號： | CN109225336B | 公開（公告）日： | 2019-10-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周華從;劉全生;沙宇飛;郝建秀 | 申請（專利權(quán)）人： | 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | B01J31/22 | 分類號： | B01J31/22;C07B41/06;C07C45/38;C07C47/54;C07C47/55;C07D307/48;C07C47/232;C07C47/575;C07C47/542;C07C47/546 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人： | 劉奇 |
| 地址： | 010000 內(nèi)蒙古*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 低變質(zhì)煤 解聚物 銅基催化劑 配位絡(luò)合 解聚 制備 催化劑技術(shù)領(lǐng)域 制備方法和應(yīng)用 氫氧化鈉溶液 可溶性銅鹽 常溫常壓 催化效率 分離提純 外界能量 氧氣環(huán)境 有機(jī)溶劑 水混合 銅離子 未使用 催化劑 生產(chǎn)成本 能耗 消耗 污染 | ||
1.一種低變質(zhì)煤解聚物-銅基催化劑的制備方法，包括以下步驟：
將低變質(zhì)煤與氫氧化鈉溶液混合后在氧氣環(huán)境中進(jìn)行氧化解聚反應(yīng)，得到低變質(zhì)煤解聚物；所述氧氣的壓力為0.5～7MPa；所述氧化解聚反應(yīng)的時間為0.5～8h；所述氧化解聚反應(yīng)的溫度為100～280℃；所述氧化解聚反應(yīng)后對反應(yīng)后的混合液依次進(jìn)行固液分離、調(diào)節(jié)pH值和旋蒸分離，得到低變質(zhì)煤解聚物；所述調(diào)節(jié)pH值后液相的pH值為6～7；
將得到的低變質(zhì)煤解聚物、可溶性銅鹽和水混合后進(jìn)行配位絡(luò)合反應(yīng)，得到低變質(zhì)煤解聚物-銅基催化劑；所述配位絡(luò)合反應(yīng)在常溫常壓下進(jìn)行；所述可溶性銅鹽與低變質(zhì)煤解聚物的質(zhì)量比為1:2～8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述低變質(zhì)煤包括褐煤原煤、煙煤、次煙煤、長焰煤、焦煤或貧煤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述氫氧化鈉溶液的濃度為0.5～5mol/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述低變質(zhì)煤的質(zhì)量與氫氧化鈉溶液的體積比為1g：10～50mL。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述可溶性銅鹽包括醋酸銅、硫酸銅、硝酸銅或氯化銅。
6.權(quán)利要求1～5任意一項所述的制備方法制備得到的低變質(zhì)煤解聚物-銅基催化劑。
7.權(quán)利要求6所述的低變質(zhì)煤解聚物-銅基催化劑在選擇性催化氧化醇類化合物制備相應(yīng)羰基化合物中的應(yīng)用，其特征在于，所述選擇性催化氧化的溫度為60～120℃；所述選擇性催化氧化的時間為30～150min；所述低變質(zhì)煤解聚物-銅基催化劑的用量為底物質(zhì)量的1/3至3倍。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)，未經(jīng)內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810980860.4/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
