[發明專利]一種氮氧氣體分離復合膜及其制備方法有效
| 申請號: | 201810980177.0 | 申請日: | 2018-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN109012223B | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發明(設計)人: | 李士華;李可心 | 申請(專利權)人: | 杭州博大凈化設備有限公司 |
| 主分類號: | B01D69/12 | 分類號: | B01D69/12;B01D69/10;B01D69/02;B01D71/04;B01D53/22 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 李歐 |
| 地址: | 311407 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧氣 分離 復合 及其 制備 方法 | ||
1.一種氮氧氣體分離復合膜,其特征在于,所述復合膜是以不銹鋼纖維和玻璃纖維混合編織制備成基底材料,與金屬凝膠浸漬涂覆到基底材料上,高溫燒結后形成具有定向微孔結構分離膜復合而成的;所述基底材料中不銹鋼纖維和玻璃纖維的質量比為(0.5-0.8):1,所述不銹鋼纖維的單絲直徑為2-3μm,所述玻璃纖維為中堿玻璃纖維,單絲直徑為2-3μm;所述金屬凝膠的制備原料包括:乙醇硅、異丙醇鈦、乙醇鋁、乙醇、丁醇、氯化鎂、硝酸鈉。
2.根據權利要求1所述的一 種氮氧氣體分離復合膜,其特征在于,所述乙醇、丁醇的體積比為0.5:1。
3.根據權利要求2所述的一種氮氧氣體分離復合膜,其特征在于,所述復合膜的厚度為20-50μm。
4.根據權利要求3所述的一種氮氧氣體分離復合膜,其特征在于,所述復合膜的孔隙率為60-80%,平均孔徑為0.350-0.360nm,氮氧分離系數為3.6以上。
5.根據權利要求1-4任一所述的一種氮氧氣體分離復合膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
基底材料制備:將不銹鋼纖維和玻璃纖維混合交叉編織成網狀基底材料;
金屬凝膠制備:將乙醇硅、異丙醇鈦、乙醇鋁溶解于乙醇和丁醇的混合溶液中,并以1200-1500r/min的速率攪拌3-5min后加入氯化鎂、硝酸鈉得到混合物,調節混合物pH=4-5,并加熱至90-100℃,同時以2000-2500r/min的攪拌速率攪拌至膠狀,得到金屬凝膠;
復合膜制備:將基底材料置于金屬凝膠中攪拌均勻,平鋪后置于10-15℃的溫度下冷卻干燥,完全干燥后于溫度為800-950℃,壓強為3MPa的條件下燒結3-3.5h,取出后于5-10℃風冷降溫,完全冷卻后得到復合膜。
6.根據權利要求5所述的一種氮氧氣體分離復合膜的制備方法,其特征在于,所述基底材料制備步驟中,最多將疊加5層網狀基底材料壓制在一起使用,且壓制的壓力不超過2MPa。
7.根據權利要求5所述的一種氮氧氣體分離復合膜的制備方法,其特征在于,所述金屬凝膠制備步驟中,混合物的含水量為25-30%。
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