[發(fā)明專利]一種單面柔性線路板的絲印設(shè)備及制作方法

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• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN108882549A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉天明;孟煥勇
• 申請（專利權(quán)）人: 江西省木林森光電科技有限公司
• 主分類號: H05K3/28
• 分類號: H05K3/28;H05K3/06;B41F15/08;B41F15/12
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 黃華蓮;郝傳鑫

1.一種單面柔性線路板的絲印設(shè)備，其特征在于，包括用于在金屬箔的反面絲印線路圖形的圖形轉(zhuǎn)移機、用于給金屬箔打定位孔的打靶機、用于確定線路圖形位置的定位裝置、用于在金屬箔的正面絲印阻焊的圓網(wǎng)印刷機、用于對阻焊烘干的第一油墨固化裝置及用于對阻焊層貼保護膜的保護膜貼合機；所述圖形轉(zhuǎn)移機、打靶機、定位裝置、圓網(wǎng)印刷機、第一油墨固化裝置和保護膜貼合機沿金屬箔的輸送方向依次設(shè)置；

所述圖形轉(zhuǎn)移機包括適于與金屬箔滾動接觸的圓形滾筒和設(shè)于圓形滾筒之后的第二油墨固化裝置，所述圓形滾筒的外圓周面設(shè)有與線路板的線路圖形呈鏡像設(shè)置的反向線路圖形；所述圓形滾筒的一側(cè)設(shè)有向所述反向線路圖形提供油墨的供油裝置，所述供油裝置的出油端設(shè)有刮刀，所述刮刀抵接在所述圓形滾筒的外圓周面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面柔性線路板的絲印設(shè)備，其特征在于，還包括金屬箔放料裝置和第一糾偏裝置，所述第一糾偏裝置設(shè)于所述金屬箔放料裝置和所述圖形轉(zhuǎn)移機之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單面柔性線路板的絲印設(shè)備，其特征在于，所述打靶機和所述圓網(wǎng)印刷機之間設(shè)有第二糾偏裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單面柔性線路板的絲印設(shè)備，其特征在于，所述第一糾偏裝置和所述圖形轉(zhuǎn)移機之間設(shè)有粘塵裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面柔性線路板的絲印設(shè)備，其特征在于，還包括保護膜放料裝置和收料裝置，所述保護膜放料裝置的出口端與所述保護膜貼合機的入口端連接，所述收料裝置的入口端與所述保護膜貼合機的出口端連接；所述第一油墨固化裝置和所述保護膜貼合機之間設(shè)有第三糾偏裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面柔性線路板的絲印設(shè)備，其特征在于，所述反向線路圖形以網(wǎng)點狀形式分布在所述圓形滾筒的外圓周面上；所述圓網(wǎng)印刷機采用圓形網(wǎng)，阻焊圖形通過篩網(wǎng)制作在圓形網(wǎng)表面，并且所述圓網(wǎng)印刷機的刮刀位于圓形網(wǎng)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面柔性線路板的絲印設(shè)備，其特征在于，所述第二油墨固化裝置為烤箱或者采用UV光固化；所述打靶機采用CCD識別光標的全自動打靶機。

8.一種制作單面柔性線路板的方法，其特征在于，在制作過程中使用如權(quán)利要求1至7任一項所述的絲印設(shè)備進行印制線路圖形和絲印阻焊工藝，所述方法包括如下步驟：

步驟S1：在金屬箔的反面上印制線路圖形，并進行固化；

步驟S2：線路圖形制作完成后，對線路圖形上設(shè)計的定位點進行打孔以形成定位孔；

步驟S3：打孔完成后，再在金屬箔的正面絲印阻焊，經(jīng)所述第一油墨固化裝置固化后形成阻焊層；

步驟S4：之后在阻焊層上貼一層保護膜；

步驟S5：保護膜貼完后，緊接著進行蝕刻和退膜，將不需要的金屬進行蝕刻，并退掉所述步驟S1所絲印的油墨，以形成線路；

步驟S6：線路制作完成后，再在反面貼PET膜或者PI膜，用以做線路板的載體，并將所述步驟S4中貼在正面焊盤的保護膜揭掉；

步驟S7：接著進行表面處理工藝，最后成型為單面柔性線路板。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單面柔性線路板的制作方法，其特征在于，所述步驟S1包括：將所述圓形滾筒的外圓周面與金屬箔的反面進行滾動接觸，以使所述反向線路圖形里的油墨轉(zhuǎn)移到金屬箔的反面，并使用所述第二油墨固化裝置進行UV烘烤固化。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單面柔性線路板的制作方法，其特征在于，所述步驟S2采用所述打靶機打定位孔；所述步驟S3采用所述圓網(wǎng)印刷機絲印阻焊；所述步驟S4中采用所述保護膜貼合機在阻焊層上貼保護膜。