[發明專利]制備啞光干粒釉面磚的方法

有效

• 申請號: 201810979791.5
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN109053226B
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 吳則昌;程貴生;鄧榮;肖春燕;李麗芳
• 申請（專利權）人: 河源市東源鷹牌陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C03C8/00
• 代理公司: 佛山市恒瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 44688
• 代理人: 史亮亮

1.一種制備啞光干粒釉面磚的方法，其特征在于，包括以下步驟：

A.壓機打好的磚坯經過第一次干燥除去里面的自由水，控制所述磚坯中的水分含量小于所述磚坯總質量的0.5％；磚坯出干燥窯后在其表面噴水霧；

B.然后向坯體表面淋底釉，然后用噴墨機噴繪圖案，經第二次干燥窯干燥；

C.噴干粒釉，然后經干燥窯第三次干燥后入燒成窯爐，經過1170-1185℃高溫燒制60-70min獲得半成品；所述干粒釉以重量份數計包括干粒40-50份、保護釉10-20份、高嶺土漿1-3份、燒滑石漿0.5-1.5份、懸浮劑90-110份和排墨劑0.05-0.1份；

D.半成品經過磨邊和用纖維拋光模塊組合進行柔拋，檢質后打包作為成品。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟A中，所述噴水霧的量為120-140g/m²。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一次干燥的溫度為90-110℃，時間為60-120min；所述第二次干燥的溫度為200-300℃，時間為10-20min；所述第三次干燥的溫度為150-200℃，時間為60-80min。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述干粒以質量百分比計，包括：Al₂O₃5-15％、SiO₂40-55％、CaO10-18％、K₂O5-10％、MgO5-12％、BaO4-10％、ZnO2-5％、RuO₂0.1-0.5％、V₂O₅0.1-0.5％和Bi₂O₃0.1-0.5％。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述干粒的粒度為120-200目，所述干粒釉比重為1.23-1.27g/ml，細度為經200目篩后干料重量百分比為0.4％-0.6％。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述保護釉以質量百分比計包括透明釉粉55-65％、羧甲基纖維素鈉0.2-0.5％、三聚磷酸鈉0.2-0.4％、氯化鋁1-2％、硫酸鋁1-2％、十二水合硫酸鋁鉀1-2％、水30-36％和印膏1-5％；所述透明釉粉以質量百分比計包括Al₂O₃15％、SiO₂55％、CaO10％、K₂O5％、MgO5％、BaO4.5％、ZnO5％、Lu₂O₃0.5％。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述底釉以質量百分比計包括SiO₂40-55％、Al₂O₃10-15％、CaO8-10％、MgO5-8％、ZnO10-15％、K₂O4-6％、Na₂O1-3％、BaO1-3％。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述懸浮劑為羧甲基纖維素鈉，所述排墨劑為聚乙烯醇、聚馬來酸酐、聚季胺鹽和聚乙二醇中的一種。