[發(fā)明專利]一種變壓器線圈立式繞線機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810979605.8
• 申請(qǐng)日: 2018-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN109065354B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫艷紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安登利電子（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/06
• 分類號(hào): H01F41/06;H01F41/076
• 代理公司: 深圳市鼎泰正和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44555
• 代理人: 周小濤

本發(fā)明涉及變壓器生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器線圈立式繞線機(jī)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種便于安裝和拆卸線圈筒，能夠?qū)?dǎo)線進(jìn)行清理，且便于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行裁切，安全系數(shù)高的變壓器線圈立式繞線機(jī)。一種變壓器線圈立式繞線機(jī)，包括有固定框、變頻電機(jī)、第一鏈輪、第一轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈帶、第二鏈輪、第二轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、第一限位板、第一螺桿、第一螺帽、第一支柱、出水管、出水閥、第二導(dǎo)向輪、清洗框、電動(dòng)推桿、固定板、裁切刀、第二軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、第三鏈輪等。本發(fā)明達(dá)到了便于安裝和拆卸線圈筒，能夠?qū)?dǎo)線進(jìn)行清理，且便于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行裁切，安全系數(shù)高的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及變壓器生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器線圈立式繞線機(jī)。

背景技術(shù)

變壓器線圈是一種線圈，變壓器里面需要線圈才能運(yùn)轉(zhuǎn)。按相數(shù)分：(1)單相變壓器：用于單相負(fù)荷和三相變壓器組。(2)三相變壓器：用于三相系統(tǒng)的升、降電壓。按容量分：小型變壓器的線圈一般用帶有絕緣的圓銅線，大型的變壓器則用帶有絕緣層的扁銅線。

無論是在生產(chǎn)領(lǐng)域中，還是家用領(lǐng)域中，變壓器對(duì)于人們的生活越來越重要，而變壓器運(yùn)作時(shí)便需要線圈，目前對(duì)于線圈的制造采用的是電力驅(qū)動(dòng)的繞線器，但其操作較為麻煩，不便于安裝和拆卸線圈筒，并且由于繞線器長(zhǎng)期的使用容易堆積雜質(zhì)，雜質(zhì)會(huì)摻雜在導(dǎo)線上，導(dǎo)致其后期的使用質(zhì)量降低，當(dāng)線圈繞線完成后，又沒有較好的裁切器進(jìn)行裁切，人工裁切方式安全系數(shù)低，裁切后的導(dǎo)線容易甩到人體，造成危害。

綜上，目前需要研發(fā)一種便于安裝和拆卸線圈筒，能夠?qū)?dǎo)線進(jìn)行清理，且便于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行裁切，安全系數(shù)高的變壓器線圈立式繞線機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的繞線器備不便于安裝和拆卸線圈筒，不能夠?qū)?dǎo)線進(jìn)行清理，且不便于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行裁切，安全系數(shù)低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種便于安裝和拆卸線圈筒，能夠?qū)?dǎo)線進(jìn)行清理，且便于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行裁切，安全系數(shù)高的變壓器線圈立式繞線機(jī)。

本發(fā)明由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

一種變壓器線圈立式繞線機(jī)，包括有固定框、變頻電機(jī)、第一鏈輪、第一轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈帶、第二鏈輪、第二轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、第一限位板、第一螺桿、第一螺帽、第一支柱、出水管、出水閥、第二導(dǎo)向輪、清洗框、電動(dòng)推桿、固定板、裁切刀、第二軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、第三鏈輪、操作盤、車輪、安裝板、固定塊、第一清潔塊、第二清潔塊、第一彈性件、T形拉板、第二限位板、第二螺帽和第二螺桿；車輪固接于安裝板底部；第一支柱、清洗框、固定板和操作盤依次固接于安裝板頂部，且清洗框頂部?jī)蓚?cè)均固接有第一導(dǎo)向輪，固定板上部開有第一通線孔、裁切槽，裁切槽位于第一通線孔頂部；出水管固接于清洗框一側(cè)底端，出水閥安裝于出水管，第二導(dǎo)向輪安裝于清洗框內(nèi)下部；電動(dòng)推桿安裝于固定板，且位于第一通線孔正下方，電動(dòng)推桿與操作盤電連接；裁切刀與電動(dòng)推桿輸出端傳動(dòng)連接，裁切刀與裁切槽配合；固定框固接于第一支柱、操作盤頂部；變頻電機(jī)安裝于固定框內(nèi)頂部，且與操作盤電連接；第一轉(zhuǎn)軸與變頻電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接，第一鏈輪固接于第一轉(zhuǎn)軸；第一軸承座固接于固定框一內(nèi)側(cè)部，第二軸承座固接于固定框另一內(nèi)側(cè)部；第二轉(zhuǎn)軸頂部與第一軸承座樞接，且貫穿第一軸承座與第二鏈輪固接，第二轉(zhuǎn)軸底部與第一螺桿固接，第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第一線圈筒，且第一線圈筒位于第一軸承座、第一螺桿之間；第一限位板固接于第二轉(zhuǎn)軸，且位于第一軸承座、第一線圈筒之間；第一螺帽螺接于第一螺桿；第三轉(zhuǎn)軸頂部與第二軸承座樞接，且貫穿第二軸承座與第三鏈輪固接，第三鏈輪通過傳動(dòng)鏈帶與第一鏈輪、第二鏈輪傳動(dòng)連接，第三轉(zhuǎn)軸底部與第二螺桿固接，第三轉(zhuǎn)軸上安裝有第二線圈筒，且第二線圈筒位于第二軸承座、第二螺桿之間；第二限位板固接于第三轉(zhuǎn)軸，且位于第二軸承座、第二線圈筒之間；第二螺帽螺接于第二螺桿；固定塊固接于固定框底部，且位于清洗框、固定板之間，固定塊中部開有第二通線孔，固定塊底部開有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔與第二通線孔連通；T形拉板通過第一彈性件與固定塊底部連接，且貫穿第一導(dǎo)向孔與第二清潔塊固接，第二清潔塊位于第二通線孔內(nèi)；第一清潔塊固接于第二通線孔頂部；導(dǎo)線一端繞過第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪與第一線圈筒繞接，另一端依次貫穿第二通線孔、第一通線孔與第二線圈筒繞接；