[發(fā)明專利]一種碳鋼熱浸鍍鋁的鋼材機(jī)械摩擦去污設(shè)備及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810979292.6 | 申請日: | 2018-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN109048608A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔國輝 | 申請(專利權(quán))人: | 崔國輝 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033;B24B1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200030 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打磨 摩擦輥 除銹 機(jī)械摩擦 去污處理 去污設(shè)備 轉(zhuǎn)動(dòng)連接 熱浸鍍 輸送輥 碳鋼 電機(jī) 鋼材 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 內(nèi)側(cè)壁 內(nèi)底壁 皮帶輪 驅(qū)動(dòng)端 橫梁 頂壁 延伸 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種碳鋼熱浸鍍鋁的鋼材機(jī)械摩擦去污設(shè)備及其使用方法,包括機(jī)體,所述機(jī)體的中部安裝有打磨箱,所述機(jī)體的橫梁上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)輸送輥,多個(gè)所述輸送輥的頂壁上共同放置有板材,且板材的一端延伸至打磨箱的內(nèi)部,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述打磨箱的內(nèi)底壁上安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端安裝有第三皮帶輪,所述打磨箱的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一摩擦輥和第二摩擦輥。本裝置通過各個(gè)結(jié)構(gòu)的相互配合可實(shí)現(xiàn)對板材快速高效的除銹去污處理,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷的特點(diǎn),同時(shí)可對裝置中第二摩擦輥的高度進(jìn)行調(diào)整,從而可對不同高度或者厚度的板材實(shí)施除銹去污處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱浸鍍技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碳鋼熱浸鍍鋁的鋼材機(jī)械摩擦去污設(shè)備及其使用方法。
背景技術(shù)
熱浸鍍簡稱熱鍍,熱鍍是把被鍍件浸入到熔融的金屬液體中使其表面形成金屬鍍層的一種工藝方法,具體是將被鍍的鋼鐵材料浸入熔融的鍍層金屬中再取出冷卻,使其表面形成金屬鍍層,它廣泛用于低熔點(diǎn)金屬鋅、錫、鋁、鉛及其合金鍍層的生產(chǎn),主要以防蝕為目的,并有一定裝飾作用。
在對板材進(jìn)行熱浸鍍時(shí),為了保證板材的熱浸鍍質(zhì)量,需要對板材進(jìn)行除銹去污處理,現(xiàn)有的去污設(shè)備在操作時(shí)存在除銹去污不徹底,結(jié)構(gòu)復(fù)雜操作不便,同時(shí)無法根據(jù)板材的高度或厚度進(jìn)行自身結(jié)構(gòu)的調(diào)整,因此需要對此進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種碳鋼熱浸鍍鋁的鋼材機(jī)械摩擦去污設(shè)備及其使用方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種碳鋼熱浸鍍鋁的鋼材機(jī)械摩擦去污設(shè)備及其使用方法,包括機(jī)體,所述機(jī)體的中部安裝有打磨箱,所述機(jī)體的橫梁上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)輸送輥,多個(gè)所述輸送輥的頂壁上共同放置有板材,且板材的一端延伸至打磨箱的內(nèi)部,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述打磨箱的內(nèi)底壁上安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端安裝有第三皮帶輪,所述打磨箱的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一摩擦輥和第二摩擦輥,所述第一摩擦輥位于板材的下側(cè)并與板材的底壁相互接觸,所述第二摩擦輥位于板材的上側(cè)并與板材的頂壁相互接觸,所述打磨箱遠(yuǎn)離板材一端的側(cè)壁上對稱安裝有兩個(gè)第二安裝板,兩個(gè)所述第二安裝板的側(cè)壁上共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁上對稱安裝有兩個(gè)第一錐齒輪,所述打磨箱的兩外側(cè)壁上均對稱有兩個(gè)第一安裝板,位于同側(cè)的兩個(gè)所述第一安裝板的側(cè)壁上共同設(shè)有螺紋桿和滑桿,兩個(gè)所述螺紋桿靠近轉(zhuǎn)桿的一端均安裝有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪,位于同側(cè)的所述螺紋桿和滑桿的側(cè)壁上共同設(shè)有移動(dòng)板,兩個(gè)所述移動(dòng)板的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿,兩個(gè)所述支桿的底端均安裝有套管,所述第二摩擦輥轉(zhuǎn)軸的兩端均貫穿打磨箱的側(cè)壁并延伸至打磨箱的外側(cè),兩個(gè)所述套管分別套設(shè)在同側(cè)第二摩擦輥的轉(zhuǎn)軸上。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī),所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端安裝有第一皮帶輪,每個(gè)所述輸送輥的轉(zhuǎn)軸上靠近第一電機(jī)的一端均安裝有第二皮帶輪,靠近第一電機(jī)一側(cè)的所述第二皮帶輪和第一皮帶輪之間共同繞設(shè)有第一皮帶,相鄰的兩個(gè)所述第二皮帶輪之間共同繞設(shè)有第一皮帶。
優(yōu)選地,所述第一摩擦輥的轉(zhuǎn)軸上和第二摩擦輥的轉(zhuǎn)軸上靠近第二電機(jī)的一端均安裝有第四皮帶輪,所述第三皮帶輪分別與兩個(gè)第四皮帶輪之間共同繞設(shè)有第二皮帶。
優(yōu)選地,兩個(gè)所述螺紋桿的兩端均安裝有第二限位板,位于同側(cè)的兩個(gè)所述第一安裝板的側(cè)壁上分別開設(shè)有與第二限位板相匹配的第一限位槽,兩個(gè)所述滑桿的兩端均固定安裝在兩個(gè)第一安裝板的側(cè)壁上。
優(yōu)選地,兩個(gè)所述移動(dòng)板分別螺紋連接在同側(cè)螺紋桿的側(cè)壁上,兩個(gè)所述移動(dòng)板分別滑動(dòng)連接在同側(cè)滑桿的側(cè)壁上。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)桿的一端安裝有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁上安裝有兩個(gè)第一限位板,兩個(gè)所述第二安裝板的側(cè)壁上分別開設(shè)有與第一限位板相匹配的第二限位槽。
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