[發明專利]一種水基機械潤滑劑制備方法

在審

• 申請號: 201810979282.2
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN108913278A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 李中江
• 申請（專利權）人: 安徽江杰實業有限公司
• 主分類號: C10M125/02
• 分類號: C10M125/02;C10M169/04;C10M177/00;C10N30/06
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 付濤

本發明公開了一種水基機械潤滑劑制備方法，其成分簡單，工藝簡便，并且不利用礦物油等基礎油，有效保護石油資源，且不易造成環境污染。利用濃硫酸和鹽酸混合溶液配合微波處理對碳納米管進行處理，使碳納米管表面形成微坑，增強其吸附性能，可以更好的吸附在機械表面，形成抗磨減摩層，從而增強抗磨減摩性能；利用硅溶膠、二氧化鋯對碳納米管進行改性，不僅可以防止潤滑劑在機器運轉過程不飛灰，而且提高了潤滑劑的硬度和耐磨性。

技術領域

本發明屬于潤滑劑技術領域，尤其是一種水基機械潤滑劑制備方法。

背景技術

潤滑劑是機械領域必不可少的物質，主要起著降低摩擦力、抗磨減摩，提高機械的運行速度和延長機械的壽命的作用，目前潤滑劑的主體大多采用礦物油等作為基礎油，但是盡管石油能源對人類社會的發展具有巨大的貢獻，伴隨著它的使用目前存在許多問題，包括逐漸減少的儲量、資源的不平均分配、環境污染等。

針對上述問題，本發明旨在提供一種水基機械潤滑劑制備方法。

本發明通過以下技術方案實現：

一種水基機械潤滑劑制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將以重量份計的10-13份碳納米管置于濃硫酸和鹽酸混合液中，在70-80℃下，以600-630rpm的速率攪拌反應2-3h，然后過濾，不經過洗滌，直接將所得物置于微波裝置中，利用微波處理10-12min，然后用90-95℃的熱水洗滌所得物2-3次，置于120-124℃烘箱中，干燥；

（2）將步驟（1）所得物加入到其體積2-5倍的硅凝膠中，在50-54℃下超聲處理20-30min，然后加入3-5份二氧化鋯，硅烷偶聯劑，繼續超聲處理40-50min，得到均一凝膠，然后在24-28℃下放置10-12h，然后放入-20～-25℃、-0.09～-0.1MPa環境下冷凍12-15h，取出后進行粉碎，至粒徑為10-100nm；

（3）將步驟（2）所得物與2-3份羥甲基纖維素鈉、0.8-1.0份六偏磷酸鈉在球磨機中球磨1-2h后，加入到其體積5-10倍的蒸餾水中，加入2-3份硬脂酸單甘油酯、3-4份聚乙烯醇，繼續球磨30-40min，即可。

進一步的，步驟（1）所述濃硫酸與鹽酸混合溶液中，硫酸的質量分數為38-40%，鹽酸的質量分數為20-23%，余量為去離子水。

進一步的，步驟（1）所述微波處理條件為1000-1200W。

進一步的，步驟（2）所述超聲條件為80-82Hz。

進一步的，步驟（3）所述球磨轉速為20-22rpm。

本發明的有益效果：本發明成分簡單，工藝簡便，并且不利用礦物油等基礎油，有效保護石油資源，且不易造成環境污染。利用濃硫酸和鹽酸混合溶液配合微波處理對碳納米管進行處理，使碳納米管表面形成微坑，增強其吸附性能，可以更好的吸附在機械表面，形成抗磨減摩層，從而增強抗磨減摩性能；利用硅溶膠、二氧化鋯對碳納米管進行改性，不僅可以防止潤滑劑在機器運轉過程不飛灰，而且提高了潤滑劑的硬度和耐磨性。

具體實施方式

下面用具體實施例說明本發明，但并不是對本發明的限制。

實施例1

一種水基機械潤滑劑制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將以重量份計的10份碳納米管置于濃硫酸和鹽酸混合液中，在70℃下，以600rpm的速率攪拌反應2h，然后過濾，不經過洗滌，直接將所得物置于微波裝置中，利用微波處理10min，然后用90℃的熱水洗滌所得物2次，置于120℃烘箱中，干燥；