[發明專利]電動雙扣板式高溫高壓耐磨閘閥

在審

• 申請號: 201810978604.1
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN108775411A
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 劉晚嬌;劉文
• 申請（專利權）人: 浙江寶龍閥門制造有限公司
• 主分類號: F16K3/14
• 分類號: F16K3/14;F16K3/314
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種電動雙扣板式高溫高壓耐磨閘閥，包括閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、支架、傳動裝置，閥座由進口閥座和出口閥座組成，閘板采用左閘板和右閘板組成雙閘板結構；主要是左閘板和右閘板采用導軌式T型扣相互連接；在左閘板與右閘板之間設置徑向限位裝置。在關閉過程中左閘板和右閘板在閥桿推力作用下可以在閥桿中心線方向上產生微小的相對位移，使左閘板和右閘板分別與進口閥座和出口閥座貼緊密封配合，消除左閘板和右閘板及進口閥座和出口閥座密封面加工和安裝誤差影響閘板與閥座密封配合性能。具有產品體積小、成本低、安裝空間小、密封性能好等特點。

技術領域

本發明屬于閥門領域，尤其涉及一種閘閥。本發明適用于火電、化工等行業的高溫高壓介質輸送管道的控制閥。

背景技術

高溫高壓閘閥廣泛應用于火電、化工等行業，其結構主要由閥體、閥桿、閥座、閘板組成，利用閘板兩側平面與安裝在閥體進出口通道內的閥座相互配合組成雙密封副結構，為了提高閘板與閥座密封面之間的密封比壓，閘板采用楔形結構與兩側的V形結構閥座相互楔緊密封配合，楔形閘板由單閘板和雙閘板結構。單閘板結構的主要缺點是，由于楔形閘板兩側楔形平面之間的楔角以及兩個閥座之間的V形楔角存在加工誤差和安裝誤差，使得閘板與閥座相互配合時兩者之間楔角不一致，導致閘板與閥座密封面圓周的密封比壓不一致，密封性能差；雙閘板結構的兩個閘板在關閉時可以相對獨立的移動與各自的閥座壓緊密封，解決了單閘板存在的問題，但是，為了防止兩個閘板相互脫離，一般采用將雙閘板安裝在閘板架內與閥桿連接，產品體積大、安裝空間大、制造成本高。

發明內容

本發明針對現有技術存在的問題，提供一種體積小、安裝空間小、成本低、密封性能好的電動雙扣板式高溫高壓耐磨閘閥。

本發明的技術方案包括閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、支架、傳動裝置，閥座由進口閥座和出口閥座組成，分別安裝在閥體進出口通道內，兩閥座的密封面構成V形結構，閘板采用左閘板和右閘板組成雙閘板結構，兩閘板密封面構成與兩閥座密封面相互配合的V形結構；主要是左閘板和右閘板采用導軌式T型扣相互連接，所述導軌式T型扣由左閘板右平面內垂直于閥桿中心線方向的T型扣和右閘板左平面內垂直于閥桿中心線方向的T型導軌組成；T型扣內側具有與T型導軌相互嵌裝配合的T型窗口，T型導軌嵌裝在所述T型窗口內，T型扣與T型導軌在閥桿中心線方向上采用間隙配合；在左閘板與右閘板之間設置徑向限位裝置。

最好是，所述T型扣為彈性扣，其外側與左閘板和右閘板之間構成上腔和下腔。

最好是，所述徑向限位裝置由左閘板右平面與右閘板左平面相應位置處設置的徑向限位槽和安裝在該徑向限位槽內的限位平鍵組成。

最好是，限位平鍵嵌裝在右閘板的徑向限位槽內，其厚度小于右閘板內徑向限位槽的深度，且大于左閘板內徑向限位槽的深度，在右閘板徑向限位槽的槽底與限位平鍵之間安裝彈簧。

本發明的優點是左閘板和右閘板采用導軌式T型扣相互連接，在關閉過程中左閘板和右閘板在閥桿推力作用下可以在閥桿中心線方向上產生微小的相對位移，使左閘板和右閘板分別與進口閥座和出口閥座貼緊密封配合，消除左閘板和右閘板及進口閥座和出口閥座密封面加工和安裝誤差影響閘板與閥座密封配合性能。具有產品體積小、成本低、安裝空間小、密封性能好等特點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式