[發明專利]一種pc箱包的生產工藝

在審

• 申請號: 201810978336.3
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN108903179A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 吳成千
• 申請（專利權）人: 瑞安市卡瑞奇箱包配件有限公司
• 主分類號: A45C5/04
• 分類號: A45C5/04;A45C13/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 程安

1.一種pc箱包的生產工藝，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）包括底板（11）和側板（12），所述底板（11）的內部中心處設有圓形連接槽（13），所述圓形連接槽（13）的內部外端設有長條支撐槽（14），所述圓形連接槽（13）的內側表面固定鑲嵌有連接圓板（2）；

所述連接圓板（2）的外表面設有環形調節槽（21），所述環形調節槽（21）的外表面前側設有連接豁口（28），所述環形調節槽（21）的內部設有環形限位槽（22），所述環形調節槽（21）的內側表面滑動連接有連接塊（23），所述連接塊（23）的外側端頭固定連接有支撐條（24），所述支撐條（24）的外表面固定鑲嵌于長條支撐槽（14）的內側表面；

所述連接塊（23）的內部設有螺紋孔（25），所述螺紋孔（25）的內側表面通過螺紋頭（26）螺紋連接有限位塊（27），所述限位塊（27）的外表面滑動連接于環形限位槽（22）的內側表面。

2.根據權利要求1所述的一種pc箱包的生產工藝，其特征在于：所述箱體（1）的生產工藝包括如下步驟：

S1、一體吹塑成型側板和底板，形成箱體骨架，預留側板厚度為2毫米至2.5毫米；

S2、選取連接圓板原料，進行車削加工，形成環形調節槽和環形限位槽，然后通過銑削加工出連接豁口；

S3、將限位塊從連接豁口處放入到環形限位槽內部，并且保持螺紋頭位于調節環形槽內部；

S4、將連接塊插入環形調節槽，轉動螺紋頭連接到連接塊內部，將連接塊與限位塊連接起來，進行定位，依次操作連接四個連接塊，可以組合形成支撐框架；

S5、將支撐框架放置到底板的內側表面，然后進行外層面澆筑，加厚底板至5毫米至5.5毫米，內部形成圓形連接槽和長條支撐槽；

S6、進行冷卻成型，即可得到加固的箱體。

3.根據權利要求2所述的一種pc箱包的生產工藝，其特征在于：所述注塑成型采用原料包括ABS塑料75%-85%、偶聯劑3%-5%、滑石粉10%-25%、和溴代三嗪1%-3%。

4.根據權利要求3所述的一種pc箱包的生產工藝，其特征在于：所述ABS箱保的制備方法包括如下步驟：

P1、將偶聯劑加入到乙醇中，配置濃度為5%-7%，加入鹽酸調節酸堿度至pH為4.5-4.7，水解15分鐘，然后加入兩種滑石粉，均勻攪拌40分鐘至50分鐘，得到改性滑石粉；

P2、將滑石粉與ABS-g-MAH原料混合，均勻攪拌后，加入烘干箱，加熱至120攝氏度至130攝氏度，烘干4小時至5小時，得到干燥ABS原料；

P3、在干燥ABS原料中加入溴代三嗪，然后加入到高速混合機中，在1200轉每分鐘至1500轉每分鐘速率下，均勻攪拌5分鐘至8分鐘，得到混合材料；

P4、將混合材料加入雙螺桿擠出機，保持各階段溫度為220、230、240、240、240攝氏度，進行擠出造粒，得到原料顆粒；

P5、將原料顆粒加入到烘干箱中，加熱至100攝氏度至120攝氏度，烘干8小時至9小時，得到干燥顆粒；

P6、將干燥顆粒加入到抽板機，各段溫度為設置為180、185、190、195、20攝氏度，進行制板，得到原料板材；

P7、將原料板材置于吹塑機，預熱至150攝氏度至155攝氏度，預熱時間為45分鐘時50分鐘，然后吹塑成型箱體。

5.根據權利要求3所述的一種pc箱包的生產工藝，其特征在于：所述滑石粉包括兩種規格，分別為1.5μｍ-2μｍ和4μｍ-5μｍ。

6.根據權利要求3所述的一種pc箱包的生產工藝，其特征在于：所述偶聯劑為硅烷偶聯劑KH550。

7.根據權利要求4所述的一種pc箱包的生產工藝，其特征在于：所述鹽酸濃度為0.5mol/L。

8.根據權利要求4所述的一種pc箱包的生產工藝，其特征在于：所述改性滑石粉經過70攝氏度至80攝氏度進行烘干處理。

9.根據權利要求4所述的一種pc箱包的生產工藝，其特征在于：所述干燥顆粒過500目至700目篩網進行過濾處理。