[發(fā)明專利]一種注塑制品用的冷凍切割設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810977597.3 | 申請日: | 2018-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN109109069B | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭勇;王穩(wěn) | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B26D7/08 | 分類號: | B26D7/08 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215411 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 注塑 制品 冷凍 切割 設(shè)備 | ||
一種注塑制品用的冷凍切割設(shè)備,包括機(jī)架、步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲杠、工作臺、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ、電機(jī)框架Ⅰ、電機(jī)框架Ⅱ、升降油缸Ⅰ、升降油缸Ⅱ、內(nèi)螺紋筒Ⅰ、內(nèi)螺紋筒Ⅱ、外螺紋筒、刀具以及上位機(jī),內(nèi)螺紋筒Ⅱ內(nèi)設(shè)置有制冷裝置以及彈丸噴射裝置Ⅰ;上位機(jī)通過控制器分別與步進(jìn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ、升降油缸Ⅰ、升降油缸Ⅱ、制冷裝置以及彈丸噴射裝置Ⅰ連接;通過本發(fā)明的實施,可有效降低刀具切割產(chǎn)生的熱量,對注塑制品進(jìn)行表面的脆化以及預(yù)破壞后再進(jìn)行切割,可有效提高刀具切割注塑制品的效率,提高刀具使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種注塑制品用的冷凍切割設(shè)備。
背景技術(shù)
注塑制品(Injection molding products)是指用注塑成型機(jī)把塑料加熱塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔內(nèi)成型,經(jīng)冷卻降溫,熔體固化后脫模,注塑成型機(jī)注射成型的制品。
塑料用注塑成型機(jī)注塑成型制品品種比較繁多,應(yīng)用范圍也比較廣,特別是在紡織設(shè)備和汽車制造業(yè)中,有多種形狀注塑制品作配件。醫(yī)療器械、文教用品及人們?nèi)粘I钪须S處可見的各種容器、周轉(zhuǎn)箱、鞋。還有各種復(fù)雜的注塑結(jié)構(gòu)件、功能件及其特殊用途的精密件等,注塑制品廣泛應(yīng)用在運(yùn)輸,包裝,郵電,通訊,建筑,家電,計算機(jī),航空航天和國防尖端等國民經(jīng)濟(jì)的所有領(lǐng)域,已成為不可缺少的生產(chǎn)資料和消費物品。
現(xiàn)有技術(shù)在針對注塑制品進(jìn)行切割時,通常采用的是刀具切割,由于注塑制品的摩擦系數(shù)高,切割時刀具與注塑制品摩擦界面大,切割時產(chǎn)生非常高的熱量,一方面會使注塑制品發(fā)粘、發(fā)煙,降低性能;另一方面會使刀具因溫度過高而縮短使用壽命,且延長切割時間,降低切割效率。
因此亟需研發(fā)一種能夠針對注塑制品切割時有效降低刀具切割產(chǎn)生的熱量、提高刀具使用壽命、加快切割效率的切割設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服背景技術(shù)中的缺點,本發(fā)明實施例提供了一種注塑制品用的冷凍切割設(shè)備,能夠有效解決上述背景技術(shù)中涉及的問題。
技術(shù)方案:一種注塑制品用的冷凍切割設(shè)備,包括機(jī)架、步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲杠、工作臺、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ、電機(jī)框架Ⅰ、電機(jī)框架Ⅱ、升降油缸Ⅰ、升降油缸Ⅱ、內(nèi)螺紋筒Ⅰ、內(nèi)螺紋筒Ⅱ、外螺紋筒、刀具以及上位機(jī),所述電機(jī)框架Ⅰ以及電機(jī)框架Ⅱ分別與機(jī)架固定連接,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ設(shè)置在電機(jī)框架Ⅰ內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ設(shè)置在電機(jī)框架Ⅱ內(nèi),所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與滾珠絲杠連接,所述工作臺套設(shè)在滾珠絲杠上,所述工作臺的上端設(shè)置有兩個限位擋板,所述外螺紋筒套設(shè)在限位擋板外側(cè);所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ的輸出軸與升降油缸Ⅰ連接,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ的輸出軸與升降油缸Ⅱ連接,所述內(nèi)螺紋筒Ⅰ的一端固定在升降油缸Ⅰ上,所述內(nèi)螺紋筒Ⅱ的一端固定在升降油缸Ⅱ上,所述內(nèi)螺紋筒Ⅱ內(nèi)設(shè)置有固定板,所述固定板的底端設(shè)置有兩個連接板,兩個連接板的中間設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述刀具從上至下分別與內(nèi)螺紋筒Ⅰ的頂端以及加強(qiáng)筋固定連接;所述內(nèi)螺紋筒Ⅰ內(nèi)設(shè)置有制冷裝置以及彈丸噴射裝置Ⅰ;所述上位機(jī)通過控制器分別與步進(jìn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ、升降油缸Ⅰ、升降油缸Ⅱ、制冷裝置以及彈丸噴射裝置Ⅰ連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述內(nèi)螺紋筒Ⅰ以及內(nèi)螺紋筒Ⅱ的底部套設(shè)有橡膠密封圈。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述工作臺內(nèi)設(shè)置有超聲波發(fā)生器,所述限位擋板內(nèi)設(shè)置有金屬軟管,所述金屬軟管一端與超聲波發(fā)生器連通,另一端連通至兩個限位擋板圍成的中間區(qū)域;所述超聲波發(fā)生器通過控制器與上位機(jī)連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述固定板呈中空狀且內(nèi)部設(shè)置有彈丸噴射裝置Ⅱ,底部設(shè)置有噴頭,所述噴頭與彈丸噴射裝置Ⅱ連接,所述彈丸噴射裝置Ⅱ通過控制器與上位機(jī)連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述工作臺的一側(cè)設(shè)置有緊固調(diào)節(jié)件,所述機(jī)架上設(shè)置有出料口。
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